Four de fusion d'aluminium de 500 kg pour la fusion de lingots d'aluminium
Paramètres techniques
Plage de puissance : 0-500 kW réglable
Vitesse de fusion : 2,5 à 3 heures/par four
Plage de température : 0-1200℃
Système de refroidissement : Refroidi par air, aucune consommation d'eau
Capacité en aluminium | Pouvoir |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Capacité en cuivre | Pouvoir |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Capacité en zinc | Pouvoir |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Fonctions du produit
Températures préréglées et démarrage programmé : économisez des coûts grâce au fonctionnement hors pointe
Démarrage progressif et conversion de fréquence : réglage automatique de la puissance
Protection contre la surchauffe : l'arrêt automatique prolonge la durée de vie de la bobine de 30 %
Avantages des fours à induction haute fréquence
Chauffage par courants de Foucault à haute fréquence
- L'induction électromagnétique à haute fréquence génère directement des courants de Foucault dans les métaux
- Efficacité de conversion énergétique > 98 %, aucune perte de chaleur résistive
Technologie du creuset auto-chauffant
- Le champ électromagnétique chauffe directement le creuset
- Durée de vie du creuset ↑30 %, coûts de maintenance ↓50 %
Contrôle intelligent de la température par PLC
- Algorithme PID + protection multicouche
- Empêche la surchauffe du métal
Gestion intelligente de l'énergie
- Le démarrage progressif protège le réseau électrique
- La conversion automatique de fréquence permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie
- Compatible avec l'énergie solaire
Applications
Points faibles des clients
Four à résistance vs. notre four à induction haute fréquence
Caractéristiques | Problèmes traditionnels | Notre solution |
Efficacité du creuset | L'accumulation de carbone ralentit la fonte | Le creuset auto-chauffant maintient l'efficacité |
Élément chauffant | Remplacer tous les 3 à 6 mois | La bobine de cuivre dure des années |
Coûts de l'énergie | augmentation annuelle de 15 à 20 % | 20 % plus efficace que les fours à résistance |
.
.
Four à moyenne fréquence vs. notre four à induction haute fréquence
Fonctionnalité | Four à moyenne fréquence | Nos solutions |
Circuit de refroidissement | S'appuie sur un refroidissement par eau complexe et une maintenance élevée | Système de refroidissement par air, faible entretien |
Contrôle de la température | Un chauffage rapide provoque une combustion excessive des métaux à bas point de fusion (par exemple, Al, Cu), une oxydation sévère | Ajuste automatiquement la puissance à proximité de la température cible pour éviter une surchauffe |
Efficacité énergétique | Consommation d'énergie élevée et coûts d'électricité dominants | Permet d'économiser 30 % d'énergie électrique |
Facilité d'utilisation | Nécessite des ouvriers qualifiés pour le contrôle manuel | PLC entièrement automatisé, fonctionnement à une touche, aucune dépendance aux compétences |
Guide d'installation
Installation rapide de 20 minutes avec support complet pour une configuration de production transparente
Pourquoi nous choisir
Nos objectifs sont « convivialité, qualité, intégration et innovation ». « Vérité et honnêteté » sont notre devise.Four de fusion d'aluminiumAfin de répondre à la demande croissante du marché et d'assurer un développement à long terme, une nouvelle usine de 150 000 mètres carrés est en construction et pourrait être opérationnelle en 2014. Nous disposerons alors d'une importante capacité de production. Nous continuerons d'améliorer notre système de service pour répondre aux exigences de nos clients et apporter santé, bonheur et beauté à chacun.
1. Notre four offre un rendement de fusion supérieur, allant jusqu'à 90-95 %, contre 50-75 % pour les fours électriques traditionnels. Les économies d'énergie peuvent atteindre 30 %.
2. Notre four a une plus grande uniformité lors de la fusion du métal, ce qui peut améliorer la qualité du produit, réduire la porosité et améliorer les performances mécaniques.
3. Notre four à induction offre une vitesse de production jusqu'à 2 à 3 fois supérieure. Cela améliore la productivité et réduit les délais de production.
4. Le système de contrôle de température plus précis de notre four offre une meilleure régulation de la température avec une tolérance de +/- 1 à 2 °C, contre +/- 5 à 10 °C pour les fours électriques traditionnels. Cela améliore la qualité du produit et réduit le taux de rebut.
5. Comparé aux fours électriques traditionnels, notre four est plus durable et nécessite moins d'entretien, car il n'a pas de pièces mobiles qui s'usent avec le temps, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts d'entretien.
Efficacité énergétique inégalée
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les fours de fusion à induction sont si économes en énergie ? En induisant la chaleur directement dans le matériau plutôt qu'en chauffant le four lui-même, les fours à induction minimisent les pertes d'énergie. Cette technologie garantit une utilisation optimale de chaque unité d'électricité, ce qui se traduit par des économies substantielles. Attendez-vous à une consommation d'énergie jusqu'à 30 % inférieure à celle des fours à résistance classiques !
Qualité supérieure du métal
Les fours à induction produisent une température plus uniforme et contrôlée, ce qui améliore la qualité du métal en fusion. Que vous fassiez fondre du cuivre, de l'aluminium ou des métaux précieux, le four à induction garantit un produit final exempt d'impuretés et présentant une composition chimique plus homogène. Envie de pièces moulées de haute qualité ? Ce four est fait pour vous.
Temps de fusion plus rapide
Besoin de temps de fusion plus rapides pour maintenir votre production ? Les fours à induction chauffent les métaux rapidement et uniformément, vous permettant de fondre de grandes quantités en moins de temps. Cela se traduit par des délais d'exécution plus courts pour vos opérations de coulée, augmentant ainsi votre productivité et votre rentabilité globales.
Questions fréquemment posées
Pouvez-vous adapter votre four aux conditions locales ou fournissez-vous uniquement des produits standards ?
Nous proposons des fours électriques industriels sur mesure, conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client et de chaque procédé. Nous avons pris en compte les emplacements d'installation, les conditions d'accès, les exigences applicatives et les interfaces d'alimentation et de données spécifiques. Nous vous proposerons une solution efficace sous 24 heures. N'hésitez pas à nous contacter, que vous recherchiez un produit standard ou une solution.
Comment puis-je demander un service de garantie après la garantie ?
Contactez simplement notre équipe du service client pour demander un service de garantie. Nous serons heureux d'effectuer un appel de service et de vous fournir une estimation des coûts pour toute réparation ou entretien nécessaire.
Quelles exigences d'entretien pour le four à induction ?
Nos fours à induction comportent moins de pièces mobiles que les fours traditionnels, ce qui signifie qu'ils nécessitent moins d'entretien. Cependant, des contrôles et un entretien réguliers restent nécessaires pour garantir des performances et une longévité optimales. Après livraison, nous vous fournirons une liste d'entretien, et le service logistique vous rappellera régulièrement les opérations d'entretien.

Notre équipe
Où que soit votre entreprise, nous vous offrons un service professionnel sous 48 heures. Nos équipes sont toujours en alerte maximale pour résoudre vos problèmes potentiels avec une précision extrême. Nos employés sont constamment formés afin de rester informés des tendances du marché.