Four de fusion d'aluminium pour atelier de fusion centralisé
Paramètres techniques
Plage de puissance : 0-500 kW réglable
Vitesse de fusion : 2,5 à 3 heures/par four
Plage de température : 0-1200℃
Système de refroidissement : Refroidi par air, aucune consommation d'eau
Capacité en aluminium | Pouvoir |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Capacité en cuivre | Pouvoir |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Capacité en zinc | Pouvoir |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Fonctions du produit
Températures préréglées et démarrage programmé : économisez des coûts grâce au fonctionnement hors pointe
Démarrage progressif et conversion de fréquence : réglage automatique de la puissance
Protection contre la surchauffe : l'arrêt automatique prolonge la durée de vie de la bobine de 30 %
Avantages des fours à induction haute fréquence
Chauffage par courants de Foucault à haute fréquence
- L'induction électromagnétique à haute fréquence génère directement des courants de Foucault dans les métaux
- Efficacité de conversion énergétique > 98 %, aucune perte de chaleur résistive
Technologie du creuset auto-chauffant
- Le champ électromagnétique chauffe directement le creuset
- Durée de vie du creuset ↑30 %, coûts de maintenance ↓50 %
Contrôle intelligent de la température par PLC
- Algorithme PID + protection multicouche
- Empêche la surchauffe du métal
Gestion intelligente de l'énergie
- Le démarrage progressif protège le réseau électrique
- La conversion automatique de fréquence permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie
- Compatible avec l'énergie solaire
Applications
Points faibles des clients
Four à résistance vs. notre four à induction haute fréquence
Caractéristiques | Problèmes traditionnels | Notre solution |
Efficacité du creuset | L'accumulation de carbone ralentit la fonte | Le creuset auto-chauffant maintient l'efficacité |
Élément chauffant | Remplacer tous les 3 à 6 mois | La bobine de cuivre dure des années |
Coûts de l'énergie | augmentation annuelle de 15 à 20 % | 20 % plus efficace que les fours à résistance |
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Four à moyenne fréquence vs. notre four à induction haute fréquence
Fonctionnalité | Four à moyenne fréquence | Nos solutions |
Circuit de refroidissement | S'appuie sur un refroidissement par eau complexe et une maintenance élevée | Système de refroidissement par air, faible entretien |
Contrôle de la température | Un chauffage rapide provoque une combustion excessive des métaux à bas point de fusion (par exemple, Al, Cu), une oxydation sévère | Ajuste automatiquement la puissance à proximité de la température cible pour éviter une surchauffe |
Efficacité énergétique | Consommation d'énergie élevée et coûts d'électricité dominants | Permet d'économiser 30 % d'énergie électrique |
Facilité d'utilisation | Nécessite des ouvriers qualifiés pour le contrôle manuel | PLC entièrement automatisé, fonctionnement à une touche, aucune dépendance aux compétences |
Guide d'installation
Installation rapide de 20 minutes avec support complet pour une configuration de production transparente
Pourquoi nous choisir
Coûts d'exploitation réduits
Le faible besoin d'entretien et la longue durée de vie du four à induction réduisent les réparations et remplacements fréquents, contrairement aux fours à arc électrique traditionnels. Moins d'entretien signifie moins de temps d'arrêt et de coûts d'entretien. Qui ne souhaite pas économiser sur ses frais généraux ?
Durée de vie plus longue
Un four à induction est conçu pour durer. Grâce à sa conception avancée et à son fonctionnement efficace, il surpasse de nombreux fours traditionnels. Cette durabilité garantit un investissement rentable à long terme.
Pourquoi le chauffage par résonance par induction électromagnétique ?
- Qu'est-ce que le chauffage par résonance électromagnétique ?
Grâce au principe de résonance électromagnétique, notre four convertit directement l'énergie électrique en chaleur, évitant ainsi les étapes traditionnelles de conduction et de convection. Cela permet un rendement énergétique de plus de 90 %, réduisant ainsi considérablement le gaspillage d'énergie. - Comment le contrôle de température PID améliore-t-il la précision de la fusion ?
Grâce au contrôle de température PID, notre système mesure en permanence la température interne du four et la compare à la consigne définie. Le régulateur PID ajuste automatiquement la puissance de chauffe, garantissant une température stable avec des fluctuations minimales. Cette précision est particulièrement précieuse pour la fusion de l'aluminium, où une chaleur constante influence la qualité de l'alliage et les performances du matériau. - Quels avantages offrent le contrôle de fréquence et le démarrage progressif ?
Le contrôle de la fréquence de démarrage évite les surtensions en augmentant progressivement le courant, réduisant ainsi l'usure des équipements et du réseau électrique. Cela améliore non seulement la sécurité, mais prolonge également la durée de vie du four. -
Introduction au four de fusion de l'aluminium
Lorsque vous recherchez une solution hautement efficaceFour de fusion d'aluminiumLes acheteurs professionnels privilégient l'innovation, l'efficacité opérationnelle et la durabilité. Ce four de fusion avancé intègre un chauffage par résonance à induction électromagnétique pour optimiser l'efficacité énergétique et assurer un contrôle précis de la température, ce qui en fait un choix idéal pour les industries exigeant des procédés de fusion de l'aluminium optimaux.
Pourquoi choisir unFour de fusion à induction
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Efficacité énergétique inégalée
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les fours de fusion à induction sont si économes en énergie ? En induisant la chaleur directement dans le matériau plutôt qu'en chauffant le four lui-même, les fours à induction minimisent les pertes d'énergie. Cette technologie garantit une utilisation optimale de chaque unité d'électricité, ce qui se traduit par des économies substantielles. Attendez-vous à une consommation d'énergie jusqu'à 30 % inférieure à celle des fours à résistance classiques !
Qualité supérieure du métal
Les fours à induction produisent une température plus uniforme et contrôlée, ce qui améliore la qualité du métal en fusion. Que vous fassiez fondre du cuivre, de l'aluminium ou des métaux précieux, le four à induction garantit un produit final exempt d'impuretés et présentant une composition chimique plus homogène. Envie de pièces moulées de haute qualité ? Ce four est fait pour vous.
Temps de fusion plus rapide
Besoin de temps de fusion plus rapides pour maintenir votre production ? Les fours à induction chauffent les métaux rapidement et uniformément, vous permettant de fondre de grandes quantités en moins de temps. Cela se traduit par des délais d'exécution plus courts pour vos opérations de coulée, augmentant ainsi votre productivité et votre rentabilité globales.
Les avantages de notre entreprise
Innovation, qualité, rayonnement mondial. Nous améliorons continuellement nos produits et services afin de répondre aux normes internationales. Nos canaux de communication internationaux, nos délais de livraison rapides et notre engagement envers des partenariats durables reflètent notre engagement envers les besoins des acheteurs B2B du monde entier. Rejoignez-nous pour ouvrir la voie à l'avenir de la technologie de fusion de l'aluminium, en privilégiant efficacité et durabilité.
Questions fréquemment posées
Q1 : Combien d’énergie puis-je économiser avec un four de fusion à induction ?
Les fours à induction peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, ce qui en fait le choix incontournable des fabricants soucieux des coûts.
Q2 : Un four de fusion à induction est-il facile à entretenir ?
Oui ! Les fours à induction nécessitent beaucoup moins d'entretien que les fours traditionnels, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.
Q3 : Quels types de métaux peuvent être fondus à l’aide d’un four à induction ?
Les fours de fusion à induction sont polyvalents et peuvent être utilisés pour faire fondre des métaux ferreux et non ferreux, notamment l'aluminium, le cuivre et l'or.
Q4 : Puis-je personnaliser mon four à induction ?
Absolument ! Nous proposons des services OEM pour adapter le four à vos besoins spécifiques, notamment en termes de taille, de puissance et de marquage.
Q5 : Quelle est la durée de la garantie du four ?
Nous offrons une garantie d'un an avec remplacement gratuit des pièces défectueuses. Nous offrons également une assistance technique à vie pour garantir un fonctionnement optimal.
Q6 : Comment installer le four ?
Le four ne nécessite que deux raccordements principaux. Nous fournissons des guides d'installation détaillés et des vidéos explicatives, et notre équipe est disponible pour une assistance à distance si nécessaire.
Q7 : Quels ports utilisez-vous pour les exportations ?
En règle générale, nous expédions depuis les ports de Ningbo et de Qingdao, mais nous sommes flexibles en fonction des préférences des clients.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement et les options de livraison ?
Pour les petites machines, il est préférable de payer la totalité à l'avance. Pour les commandes plus importantes, nous acceptons un acompte de 30 %, les 70 % restants étant réglés avant expédition.

Notre équipe
Où que soit votre entreprise, nous vous offrons un service professionnel sous 48 heures. Nos équipes sont toujours en alerte maximale pour résoudre vos problèmes potentiels avec une précision extrême. Nos employés sont constamment formés afin de rester informés des tendances du marché.