Pourquoi devenir partenaire avec nous?

Lorsque vous nous choisissez, vous obtenez plus qu’un produit : vous obtenez un partenaire.

• Expertise : Des décennies d’expérience dans l’industrie de la fonderie.
• Personnalisation : Des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.
• Assistance : De la sélection à l'installation, nous vous accompagnons à chaque étape.

Matériel:

NotreCreuset cylindriqueest fabriqué à partir de graphite de carbure de silicium pressé isostatiquement, un matériau qui offre une résistance exceptionnelle aux hautes températures et une excellente conductivité thermique, ce qui en fait un outil essentiel pour les applications de fusion industrielle.

1. Carbure de silicium (SiC) : Le carbure de silicium est reconnu pour son extrême dureté et son excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Il résiste aux réactions chimiques à haute température, offrant une stabilité supérieure même sous contrainte thermique, réduisant ainsi le risque de fissuration lors de brusques variations de température.
2. Graphite naturel : Le graphite naturel offre une conductivité thermique exceptionnelle, assurant une distribution rapide et uniforme de la chaleur dans le creuset. Contrairement aux creusets traditionnels en graphite à base d'argile, notre creuset cylindrique utilise du graphite naturel de haute pureté, ce qui améliore l'efficacité du transfert thermique et réduit la consommation d'énergie.
3. Technologie de pressage isostatique : Le creuset est formé par pressage isostatique avancé, garantissant une densité uniforme, sans défauts internes ni externes. Cette technologie améliore la résistance mécanique et la résistance aux fissures du creuset, prolongeant ainsi sa durabilité dans les environnements à haute température.
   1. Haute résistance à la chaleur : Le creuset idéal pour la fusion du cuivre doit résister à des températures supérieures à 1 600 °C. Les creusets en carbure de silicium graphite sont réputés pour leur résistance exceptionnelle aux hautes températures, garantissant ainsi leur solidité structurelle pendant la fusion.
   2. Excellente conductivité thermique : Un transfert thermique efficace est essentiel à la fusion efficace du cuivre. Le carbure de silicium graphite assure une distribution rapide et uniforme de la chaleur, améliorant considérablement l'efficacité de la fusion et réduisant les temps de traitement.
   3. Résistance à la corrosion : Les procédés de fusion du cuivre exposent souvent les creusets à des substances acides ou alcalines. Un creuset de haute qualité en carbure de silicium graphite offre une forte résistance à la corrosion, ce qui prolonge sa durée de vie et minimise le risque de contamination du métal en fusion.
   4. Résistance mécanique : Le maintien de l'intégrité structurelle à haute température est essentiel. Les meilleurs creusets pour le cuivre présentent une résistance mécanique élevée, garantissant ainsi leur résistance à la déformation et aux dommages lors de conditions thermiques intenses.
   5. Stabilité pendant l'utilisation : La stabilité chimique et physique est essentielle pour éviter toute réaction indésirable entre le creuset et le cuivre en fusion. Cette stabilité contribue au maintien de la pureté du métal en fusion, essentielle à la fabrication de produits en cuivre de haute qualité.