Produits
Fours à couler
Caractéristiques
| Spécification | Description |
|---|---|
| Capacité de fusion | Jusqu'à 2000 kg (varie selon le modèle) |
| Sortie | 30 kW - 280 kW |
| Température de chauffage | 20 - 1300 ℃ |
| Circuit de refroidissement | Refroidissement de l'air |
| Consommation d'énergie | 300 kWh par tonne de cuivre; 350 kWh par tonne d'aluminium |
| Temps de fusion | 2 à 4 heures (varie selon la capacité) |
| Tension / fréquence | 380V, 50-60 Hz |
1. Aperçu du four à moulage
Qu'est-ce qu'une fournaise de moulage?
A fournaise de couléeest un équipement spécialisé conçu pour faire fondre des métaux tels que le cuivre et l'aluminium efficacement et précisément. Ce four de pointe, alimenté par avancéTechnologie de chauffage par résonance électromagnétique, offre des avantages importants dans l'efficacité énergétique et la vitesse de fusion. Il peut faire fondreUne tonne de cuivre avec seulement 300 kWhetune tonne d'aluminium avec seulement 350 kWh. De plus, cette fournaise utilise unsystème de refroidissement à l'airAu lieu d'un système de refroidissement par eau, rendre l'installation plus simple et plus pratique plus pratique.
Caractéristiques clés:
- Économe en énergie: 90% + utilisation de l'énergie
- Système de refroidissement à l'air: Pas de configuration complexe de l'eau
- Mécanisme d'inclinaison facultatif: Disponible en options électriques et manuelles
- Maisse rapide et uniforme
2. Technologie centrale: chauffage par résonance électromagnétique
Comment fonctionne le chauffage par résonance électromagnétique?
Le chauffage de résonance électromagnétique convertit directement l'énergie électrique en chaleur dans le métal. En utilisant une résonance électromagnétique, ce four minimise la perte d'énergie associée à la conduction ou à la convection, atteignantTaux d'utilisation de l'énergie de plus de 90%. Ce chauffage à haute efficacité signifie plus rapidement et cohérent fondu avec une consommation d'énergie réduite.
3. Contrôle de la température de précision avec le système PID
Le système de contrôle de la température PID (proportion-intégral-dérivé) surveille en continu la température du four, la comparant à la cible. S'il y a une déviation de température, le système PID ajuste automatiquement la puissance de chauffage. Cette configuration garantit des températures stables, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité des métaux et prévenir les défauts.
Avantages du contrôle du PID:
- Qualité constante: Minimise les fluctuations de température, assurer des fonte uniformes
- Convient aux fonte sensibles: Idéal pour les applications de coulée de précision
- Amélioration de l'efficacité: Réduction du gaspillage de puissance
4. Protection de démarrage de fréquence variable avancée
Pour réduire le stress sur l'équipement et le système d'alimentation, notre fournaise de coulée utilise unMécanisme de démarrage à fréquence variable. Cette caractéristique limite l'élévation initiale du courant lors du démarrage, ce qui aideprolonger la durée de viede la fournaise et du réseau électrique auquel il est connecté.
| Capacité de cuivre | Pouvoir | Temps de fusion | Diamètre extérieur | Tension | Fréquence | Température de travail | Méthode de refroidissement |
| 150 kg | 30 kW | 2 h | 1 m | 380v | 50-60 Hz | 20 ~ 1300 ℃ | Refroidissement de l'air |
| 200 kg | 40 kW | 2 h | 1 m | ||||
| 300 kg | 60 kW | 2,5 h | 1 m | ||||
| 350 kg | 80 kW | 2,5 h | 1,1 m | ||||
| 500 kg | 100 kW | 2,5 h | 1,1 m | ||||
| 800 kg | 160 kW | 2,5 h | 1,2 m | ||||
| 1000 kg | 200 kW | 2,5 h | 1,3 m | ||||
| 1200 kg | 220 kW | 2,5 h | 1,4 m | ||||
| 1400 kg | 240 kW | 3 h | 1,5 m | ||||
| 1600 kg | 260 kW | 3,5 h | 1,6 m | ||||
| 1800 kg | 280 kW | 4 h | 1,8 m |
5. Avantages clés de notre fournaise de coulée
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Chauffage rapide | La résonance électromagnétique génère de la chaleur directe dans le creuset. |
| Durée de vie de creuset prolongée | La distribution de chaleur uniforme réduit la contrainte thermique, augmentant la durabilité de 50%. |
| Automatisation conviviale | Fonctionnement en un clic avec des systèmes de contrôle automatisés, réduisant l'erreur humaine. |
| Conception compacte | Le refroidissement de l'air réduit la complexité de configuration, ce qui permet d'économiser le temps d'installation. |
La conception efficace de cette fournaise minimise les temps d'arrêt, maximise la productivité et réduit considérablement les coûts opérationnels.
6. Poublier cible et FAQ clé
Pour qui est cette fournaise conçue?
Ce four à moulage est idéal pourAcheteurs B2BDans les industries de la coulée, de la fonderie et de la fabrication de métaux, en particulier celles qui recherchent des solutions à haute efficacité et à faible entretien pour faire fondre le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux.
Questions fréquemment posées:
- Quel type de système de refroidissement utilise-t-il?
- Cette fournaise utilise unsystème de refroidissement à l'air, ce qui simplifie l'installation et évite les problèmes d'entretien liés à l'eau.
- Combien d'énergie consomme-t-elle pour faire fondre les métaux?
- Cela nécessite300 kWh pour faire fondre une tonne de cuivreet350 kWh pour faire fondre une tonne d'aluminium, représentant des économies d'énergie importantes.
- Existe-t-il une option pour la déversement automatisé?
- Oui, un facteurmécanisme d'inclinaison électriqueest disponible, ainsi qu'une option manuelle pour ceux qui préfèrent plus de contrôle.
- Comment le contrôle de la température PID bénéficie-t-il de mes opérations?
- Il garantit une régulation précise de la température stable, réduisant le risque de sur ou de sous-chauffe, ce qui améliore directement la qualité du produit.
7. Pourquoi nous choisir
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