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Tubes en céramique pour température élevée

Caractéristiques

Vivre le pouvoir deTubes en céramique pour température élevée—La solution ultime à haute température avec durabilité inégalée, non-nuttabilité et résistance aux chocs thermiques pour vos besoins industriels les plus difficiles!


Détail du produit

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Pourquoi choisir des tubes en céramique pour une chaleur extrême?

En ce qui concerne les applications nécessitant une résistance aux températures élevées et à la corrosion,tubes en céramiqueFabriqué à partir de titanate d'aluminiumOffrez le meilleur des deux mondes. Ces tubes sont conçus pour maintenir la stabilité et l'efficacité dans des conditions extrêmes, ce qui les rend idéales pour les fours à haute température, les réacteurs thermiques et les processus de fonderie. Ils peuvent résister aux températures bien au-dessus des matériaux standard et offrir une longue durée de vie, réduisant considérablement les besoins en temps d'arrêt et en maintenance.


Quels sont les principaux avantages des tubes en céramique de titanate en aluminium?

Fonctionnalité Détails
Stabilité à haute température Fonctionne de manière cohérente à des températures supérieures à 1 500 ° C, idéales pour les réacteurs thermiques et les fours industriels.
Faible extension thermique Une excellente résistance aux chocs thermiques empêche la fissuration ou la déformation des changements de température soudains.
Résistance à la corrosion Supporte l'exposition à des produits chimiques, des métaux et des gaz durs, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique.
Longue durée de vie Maintient les performances et réduit l'usure sur des périodes prolongées, garantissant la fiabilité opérationnelle.

Ces propriétés font des tubes en céramique en aluminium en aluminium une solution incontournable dans les industries où la durabilité et la stabilité à haute contrainte sont essentielles.


Applications: Où sont utilisés les tubes en céramique?

  1. Réacteurs thermiques et fours à haute température
    Les tubes en céramique de titanate en aluminium sont couramment utilisés dans les réacteurs, les fours et les fours à haute température pour la production de produits chimiques, de métal et de verre. Leur stabilité sous une chaleur élevée les rend très fiables pour un fonctionnement continu.
  2. Fonderie et casting
    Idéal pour la coulée à basse pression et les fours quantitatifs, le titanate en aluminium offre une faible mouillabilité avec de l'aluminium fondu, réduisant l'accumulation de scories et améliorant la qualité de la coulée.
  3. Traitement chimique et matériaux
    Dans les plantes chimiques et les unités de traitement, ces tubes en céramique résistent à des réactions agressives, ce qui les rend bien adaptées à des conditions environnementales sévères.

Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Comment le titanate en aluminium se compare-t-il au nitrure de silicium ou à la céramique traditionnelle?
Le titanate en aluminium offre une résistance supérieure aux chocs thermiques et à la stabilité à haute température, que le nitrure de silicium et d'autres matériaux peuvent ne pas correspondre à des coûts similaires.

2. Quel entretien est nécessaire pour ces tubes en céramique?
Pour maximiser la durée de vie, un nettoyage de surface régulier tous les 7 à 10 jours et un préchauffage approprié (supérieur à 400 ° C) avant l'utilisation initiale sont recommandés.

3. Les tubes en céramique de titanate en aluminium peuvent-ils être personnalisés?
Oui, nous offrons des tailles et des formes personnalisées adaptées à des équipements spécifiques et aux besoins d'application.


Conseils d'installation et de maintenance du produit

  • Installation: Fixez le tube avec une bride et utilisez des matériaux d'étanchéité à haute température pour assurer un ajustement serré.
  • Préchauffer: Pour des performances optimales et pour éviter les chocs thermiques, préchauffez le tube à plus de 400 ° C.
  • Nettoyage régulier: Nettoyez tous les 7 à 10 jours pour maintenir la qualité de la surface et assurer des performances cohérentes.

Les tubes en céramique de titanate en aluminium offrent un équilibre des qualités hautes performances et de la polyvalence pour les applications critiques. Leur résistance aux températures extrêmes et aux matériaux agressives en fait une norme de l'industrie pour ceux qui recherchent à la fois la fiabilité et la valeur dans des contextes à haute température.


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