Cuivre fondant du creuset

Dans le domaine du traitement des métaux, la sélection du bon creuset est cruciale pour l'efficacité et la qualité du produit. Les professionnels des industries de la métallurgie, de l'aérospatiale et de la fabrication haut de gamme recherchent leCuivre fondant du creusetqui garantit des performances exceptionnelles. Ce guide complet se plongera dans les fonctionnalités, les spécifications et les avantages de nos creusets de fonte de cuivre, en vous assurant de faire un choix éclairé pour vos processus de fusion.

Caractéristiques clés

1. Sélection des matériaux:
   Choisir leMeilleur matériel de creusetest essentiel pour une fusion efficace en cuivre. Nos creusets sont faits:
   • Crucible en graphite: Réputé pour son excellente conductivité thermique et sa résistance à haute température, ce qui le rend idéal pour la fusion efficace du cuivre.
   • Crucible en carbure de silicium: Offre une résistance à l'oxydation et à la corrosion exceptionnelles, assurant une durée de vie prolongée dans des environnements exigeants.
   • Crucible en alumine: Fabriqué à partir de matériau d'alumine de haute pureté, parfait pour les processus nécessitant une pureté métallique supérieure.
2. Plage de températures de creuset:
   Nos creusets de fusion en cuivre peuvent résister à une large plage de température de fonctionnement de800 ° C à 2000 ° C, avec une résistance à température instantanée maximale de2200 ° C. Cela les rend adaptés à diverses applications de fusion.
3. Conductivité thermique:
   • Les creusets en graphite présentent une conductivité thermique de100-200 W / M · K, ce qui assure un chauffage rapide et une consommation d'énergie efficace pendant le processus de fusion.
   • Le coefficient de dilatation thermique va de2,0 - 4,5 × 10 ^ -6 / ° C, minimisant le risque de stress thermique.
4. Résistance chimique:
   Nos creusets présentent une excellente résistance à l'oxydation, ce qui les rend idéales pour une utilisation à long terme dans les atmosphères oxydantes. Ils sont également résistants à la corrosion acide et alcaline, répondant à diverses exigences métallurgiques.

Caractéristiques

• Diamètre: Personnalisé à partir de50 mm à 1000 mm
• Hauteur: Personnalisé à partir de100 mm à 1000 mm
• Capacité: S'étend de0,5 kg à 200 kg

• No	Modèle	OD	H	ID	BD
  1	80	330	410	265	230
  2	100	350	440	282	240
  3	110	330	380	260	205
  4	200	420	500	350	230
  5	201	430	500	350	230
  6	350	430	570	365	230
  7	351	430	670	360	230
  8	300	450	500	360	230
  9	330	450	450	380	230
  10	350	470	650	390	320
  11	360	530	530	460	300
  12	370	530	570	460	300
  13	400	530	750	446	330
  14	450	520	600	440	260
  15	453	520	660	450	310
  16	460	565	600	500	310
  17	463	570	620	500	310
  18	500	520	650	450	360
  19	501	520	700	460	310
  20	505	520	780	460	310
  21	511	550	660	460	320
  22	650	550	800	480	330
  23	700	600	500	550	295
  24	760	615	620	550	295
  25	765	615	640	540	330
  26	790	640	650	550	330
  27	791	645	650	550	315
  28	801	610	675	525	330
  29	802	610	700	525	330
  30	803	610	800	535	330
  31	810	620	830	540	330
  32	820	700	520	597	280
  33	910	710	600	610	300
  34	980	715	660	610	300
  35	1000	715	700	610	300

Processus de fabrication

Nos creusettes de fusion en cuivre sont produites à l'aide de matières premières à haute pureté, raffinées par des techniques avancées telles que la pressage isostatique et le frittage à haute température. Cela garantit que les creusets ont une densité et une uniformité supérieures. Les surfaces sont spécialement traitées pour améliorer les propriétés anti-oxydation et anti-corrosion, prolongeant la durée de vie du creuset.

Utilisation et maintenance

1. Préparation de pré-utilisation:
   Chauffer progressivement le creuset pour éliminer l'humidité et le stress avant sa première utilisation. Cette étape est cruciale pour éviter les dommages.
2. Prévention des chocs thermiques:
   Évitez les chocs thermiques sévères pendant l'utilisation pour maintenir l'intégrité du creuset.
3. Nettoyage régulier:
   Nettoyez régulièrement les parois intérieures du creuset pour empêcher l'accumulation de résidus, ce qui peut affecter la conductivité thermique et l'efficacité de fusion.

Applications

Nos creusets de fusion en cuivre sont largement utilisés dans divers équipements de fusion, y compris les fours électriques et les fours à induction, adaptés aux processus à haute température impliquant des alliages de cuivre et de cuivre. Ils sont essentiels dans les industries telles que:

• Aérospatial
• Composants électroniques
• Fabrication haut de gamme

L'unicité et les avantages

• Services personnalisés:
  Nous offrons des crépides dans divers matériaux et spécifications adaptés à vos besoins de fusion spécifiques. Notre service technique professionnel et notre service après-vente garantissent une utilisation sans souci.
• Rentabilité:
  En optimisant nos processus de fabrication, nous fournissons des prix compétitifs sans compromettre la qualité. La conception à longue durée de vie réduit la fréquence de remplacement, réduisant les coûts opérationnels globaux.
• Protection de l'environnement:
  Nous priorisons le développement durable en utilisant des matériaux et des processus respectueux de l'environnement. Nos vieilles creusettes peuvent être recyclées, minimisant l'impact environnemental.

En résumé, leCuivre fondant du creusetest un outil indispensable dans l'industrie du casting métallurgique moderne, connu pour ses performances exceptionnelles et son large potentiel d'application. Grâce à l'innovation et à l'amélioration continues, nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de fusion de meilleure qualité et plus efficaces. Si vous cherchez à améliorer vos opérations de fusion en cuivre, considérez nos creusets de fonte de cuivre conçus avec précision et expertise. Pour des demandes de renseignements ou plus d'informations, n'hésitez pas à vous contacter.