Four de fusion de cuivre 300 kg 60 kW à économie d'énergie
Paramètres techniques
Plage de puissance : 0-500 kW réglable
Vitesse de fusion : 2,5 à 3 heures/par four
Plage de température : 0-1200℃
Système de refroidissement : Refroidi par air, aucune consommation d'eau
| Capacité en aluminium | Pouvoir |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Capacité en cuivre | Pouvoir |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Capacité en zinc | Pouvoir |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Fonctions du produit
Températures préréglées et démarrage programmé : économisez des coûts grâce au fonctionnement hors pointe
Démarrage progressif et conversion de fréquence : réglage automatique de la puissance
Protection contre la surchauffe : l'arrêt automatique prolonge la durée de vie de la bobine de 30 %
Avantages des fours à induction haute fréquence
Chauffage par courants de Foucault à haute fréquence
- L'induction électromagnétique à haute fréquence génère directement des courants de Foucault dans les métaux
- Efficacité de conversion énergétique > 98 %, aucune perte de chaleur résistive
Technologie du creuset auto-chauffant
- Le champ électromagnétique chauffe directement le creuset
- Durée de vie du creuset ↑30 %, coûts de maintenance ↓50 %
Contrôle intelligent de la température par PLC
- Algorithme PID + protection multicouche
- Empêche la surchauffe du métal
Gestion intelligente de l'énergie
- Le démarrage progressif protège le réseau électrique
- La conversion automatique de fréquence permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie
- Compatible avec l'énergie solaire
Applications
Points faibles des clients
Four à résistance vs. notre four à induction haute fréquence
| Caractéristiques | Problèmes traditionnels | Notre solution |
| Efficacité du creuset | L'accumulation de carbone ralentit la fonte | Le creuset auto-chauffant maintient l'efficacité |
| Élément chauffant | Remplacer tous les 3 à 6 mois | La bobine de cuivre dure des années |
| Coûts de l'énergie | augmentation annuelle de 15 à 20 % | 20 % plus efficace que les fours à résistance |
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Four à moyenne fréquence vs. notre four à induction haute fréquence
| Fonctionnalité | Four à moyenne fréquence | Nos solutions |
| Circuit de refroidissement | S'appuie sur un refroidissement par eau complexe et une maintenance élevée | Système de refroidissement par air, faible entretien |
| Contrôle de la température | Un chauffage rapide provoque une combustion excessive des métaux à bas point de fusion (par exemple, Al, Cu), une oxydation sévère | Ajuste automatiquement la puissance à proximité de la température cible pour éviter une surchauffe |
| Efficacité énergétique | Consommation d'énergie élevée et coûts d'électricité dominants | Permet d'économiser 30 % d'énergie électrique |
| Facilité d'utilisation | Nécessite des ouvriers qualifiés pour le contrôle manuel | PLC entièrement automatisé, fonctionnement à une touche, aucune dépendance aux compétences |
Guide d'installation
Installation rapide de 20 minutes avec support complet pour une configuration de production transparente
Pourquoi nous choisir
Coûts d'exploitation réduits
Le faible besoin d'entretien et la longue durée de vie du four à induction réduisent les réparations et remplacements fréquents, contrairement aux fours à arc électrique traditionnels. Moins d'entretien signifie moins de temps d'arrêt et de coûts d'entretien. Qui ne souhaite pas économiser sur ses frais généraux ?
Durée de vie plus longue
Un four à induction est conçu pour durer. Grâce à sa conception avancée et à son fonctionnement efficace, il surpasse de nombreux fours traditionnels. Cette durabilité garantit un investissement rentable à long terme.
Pourquoi choisir unFour de fusion à induction?
Efficacité énergétique inégalée
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les fours de fusion à induction sont si économes en énergie ? En induisant la chaleur directement dans le matériau plutôt qu'en chauffant le four lui-même, les fours à induction minimisent les pertes d'énergie. Cette technologie garantit une utilisation optimale de chaque unité d'électricité, ce qui se traduit par des économies substantielles. Attendez-vous à une consommation d'énergie jusqu'à 30 % inférieure à celle des fours à résistance classiques !
Qualité supérieure du métal
Les fours à induction produisent une température plus uniforme et contrôlée, ce qui améliore la qualité du métal en fusion. Que vous fassiez fondre du cuivre, de l'aluminium ou des métaux précieux, le four à induction garantit un produit final exempt d'impuretés et présentant une composition chimique plus homogène. Envie de pièces moulées de haute qualité ? Ce four est fait pour vous.
Temps de fusion plus rapide
Besoin de temps de fusion plus rapides pour maintenir votre production ? Les fours à induction chauffent les métaux rapidement et uniformément, vous permettant de fondre de grandes quantités en moins de temps. Cela se traduit par des délais d'exécution plus courts pour vos opérations de coulée, augmentant ainsi votre productivité et votre rentabilité globales.
Pourquoi choisir notre four de fusion de cuivre ?
Qu'est-ce qui distingue ce four ? Commençons par l'essentiel. Notre four de fusion du cuivre utilise une technologie de pointe de chauffage par résonance électromagnétique pour convertir directement l'énergie électrique en chaleur. Cette méthode garantit une utilisation efficace de l'énergie jusqu'à 90 %, évitant ainsi les pertes énergétiques courantes des méthodes de chauffage traditionnelles.
Voici pourquoi cela est important :
Efficacité énergétique : faites fondre une tonne de cuivre avec seulement 300 kWh, ce qui permet d’économiser sur les coûts énergétiques.Système de refroidissement par air : Contrairement aux fours conventionnels, ce four utilise un système de refroidissement par air robuste, éliminant le besoin d'eau et réduisant les coûts d'entretien.Installation simplifiée : grâce à sa conception compacte et plug-and-play, il est rapide à installer et permet de commencer à fondre du cuivre rapidement.
Principaux avantages du chauffage par résonance électromagnétique
| Fonctionnalité | Avantage |
|---|---|
| Résonance électromagnétique | Convertit l’énergie électrique directement en chaleur, atteignant une efficacité > 90 % avec une perte d’énergie minimale. |
| Contrôle précis de la température PID | Mesure et ajuste en continu la température cible, garantissant une stabilité à ±1°C. |
| Démarrage à fréquence variable | Réduit le courant de surtension initial, prolongeant ainsi la durée de vie du four et du réseau électrique. |
| Chauffage rapide | Utilise des courants de Foucault pour chauffer directement le creuset, éliminant ainsi les retards de transfert de chaleur. |
| Durée de vie prolongée du creuset | La distribution uniforme de la chaleur interne réduit la contrainte thermique, augmentant ainsi la durée de vie du creuset de 50 %. |
| Fonctionnement automatisé | Le fonctionnement à une touche avec automatisation réduit l'intervention et les erreurs de l'utilisateur, augmentant ainsi la productivité. |
Comment améliore-t-il la qualité de la fusion ? Un contrôle précis et stable de la température grâce aux réglages PID réduit les fluctuations et les impuretés. Attendez-vous à une fusion de cuivre toujours plus propre.
Spécifications techniques
Notre four de fusion du cuivre offre différentes capacités pour répondre à vos besoins de production. Voici un aperçu :
| Capacité en cuivre | Pouvoir | Temps de fusion | Diamètre extérieur | Tension | Fréquence | Température de fonctionnement | Méthode de refroidissement |
| 150 kg | 30 kW | 2 heures | 1 M | 380 V | 50-60 Hz | 20~1300 ℃ | Refroidissement par air |
| 200 kg | 40 kW | 2 heures | 1 M | ||||
| 300 kg | 60 kW | 2,5 heures | 1 M | ||||
| 350 kg | 80 kW | 2,5 heures | 1,1 M | ||||
| 500 kg | 100 kW | 2,5 heures | 1,1 M | ||||
| 800 kg | 160 kW | 2,5 heures | 1,2 M | ||||
| 1000 kg | 200 kW | 2,5 heures | 1,3 M | ||||
| 1200 kg | 220 kW | 2,5 heures | 1,4 M | ||||
| 1400 kg | 240 kW | 3 heures | 1,5 M | ||||
| 1600 kg | 260 kW | 3,5 heures | 1,6 M | ||||
| 1800 kg | 280 kW | 4 heures | 1,8 M |
Remarque : des capacités personnalisées et des options OEM sont disponibles sur demande.
Pourquoi devenir partenaire avec nous?
Nous sommes bien plus qu'un simple fournisseur. Forts de nombreuses années d'expérience dans les solutions de fusion du cuivre, nous offrons une expertise approfondie, une présence mondiale et un engagement envers l'excellence. Nos fours sont reconnus dans le monde entier, de l'Amérique du Nord à l'Asie, pour leur fiabilité, leur efficacité et leur conception innovante.
Vous recherchez un partenaire durable en technologie de fusion du cuivre ? Nous sommes là pour vous aider à bâtir une entreprise plus performante et plus efficace.
Questions fréquemment posées
Q1 : Combien d’énergie puis-je économiser avec un four de fusion à induction ?
Les fours à induction peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, ce qui en fait le choix incontournable des fabricants soucieux des coûts.
Q2 : Un four de fusion à induction est-il facile à entretenir ?
Oui ! Les fours à induction nécessitent beaucoup moins d'entretien que les fours traditionnels, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.
Q3 : Quels types de métaux peuvent être fondus à l’aide d’un four à induction ?
Les fours de fusion à induction sont polyvalents et peuvent être utilisés pour faire fondre des métaux ferreux et non ferreux, notamment l'aluminium, le cuivre et l'or.
Q4 : Puis-je personnaliser mon four à induction ?
Absolument ! Nous proposons des services OEM pour adapter le four à vos besoins spécifiques, notamment en termes de taille, de puissance et de marquage.
Q5 : Comment est géré le service après-vente ?
Nous offrons un service après-vente complet, incluant des conseils d'installation et un dépannage à distance. Besoin d'une réparation sur site ? Nos ingénieurs sont là pour vous aider.
Q6 : Pouvons-nous personnaliser le four avec la marque de notre entreprise ?
Oui, nous fournissons des services OEM, permettant à votre logo et à vos spécifications personnalisées d'être intégrés de manière transparente.
Q7 : Quel est le délai de livraison typique ?
Notre délai de livraison standard est de 7 à 30 jours, selon la taille de la commande. Nous nous efforçons de traiter votre commande rapidement afin de respecter les délais de votre projet.
Q8 : Quel entretien est nécessaire pour les systèmes refroidis par air ?
Minimalisme ! Sans refroidissement par eau, ce four évite les problèmes de maintenance habituels liés à l'eau, tandis que le refroidissement par air réduit les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement fluide et continu.
Notre équipe
Où que soit votre entreprise, nous vous offrons un service professionnel sous 48 heures. Nos équipes sont toujours en alerte maximale pour résoudre vos problèmes potentiels avec une précision extrême. Nos employés sont constamment formés afin de rester informés des tendances du marché.
