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Crucible Factory fabrique des creusets pour la fonderie

Brève description :

En tant que leaderusine de creusetsNous sommes spécialisés dans la conception et la production de creusets adaptés aux besoins de l'industrie de la fonderie moderne. Que vous travailliez avec la fusion de métaux à haute température ou recherchiez des solutions spécifiques pour les applications de métaux ferreux et non ferreux, notre usine se consacre à fournir des creusets de pointe, fiables et performants, dépassant les normes de l'industrie.


Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Conduction thermique plus rapide · Durée de vie plus longue

Creuset en graphite résistant aux chocs thermiques de qualité supérieure

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT

Fusion rapide

Le matériau en graphite à haute conductivité thermique améliore l'efficacité thermique de 30 %, réduisant considérablement le temps de fusion.

creusets en graphite
creusets en graphite

Résistance supérieure aux chocs thermiques

La technologie de liaison à la résine résiste au chauffage et au refroidissement rapides, permettant une charge directe sans fissuration.

Durabilité exceptionnelle

La résistance mécanique élevée résiste aux impacts physiques et à l'érosion chimique pour une durée de vie plus longue.

creusets en graphite

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

 

Graphite / % 41,49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Masse volumique apparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosité apparente / % 10,8
Résistance à l'écrasement/ MPa (25℃) 28,4
Module de rupture/MPa (25℃) 9,5
Température de résistance au feu/ ℃ >1680
Résistance aux chocs thermiques / Temps 100

 

No Modèle H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

DÉROULEMENT DU PROCESSUS

Formulation de précision

1. Formulation de précision

Graphite de haute pureté + carbure de silicium de première qualité + liant exclusif.

.

Pressage isostatique

2.Pressage isostatique

Densité jusqu'à 2,2 g/cm³ | Tolérance d'épaisseur de paroi ± 0,3 m

.

Frittage à haute température

3. Frittage à haute température

Recristallisation des particules de SiC formant une structure de réseau 3D

.

Contrôle qualité rigoureux

5.Contrôle qualité rigoureux

Code de suivi unique pour une traçabilité complète du cycle de vie

.

Amélioration de la surface

4. Amélioration de la surface

Revêtement antioxydant → Résistance à la corrosion 3 fois supérieure

.

Emballage de sécurité

6.Emballage de sécurité

Couche absorbant les chocs + Barrière contre l'humidité + Boîtier renforcé

.

APPLICATION DU PRODUIT

Convient à la plupart des métaux non ferreux

fusion de l'aluminium

Faire fondre l'aluminium

faire fondre le cuivre

Faire fondre le cuivre

faire fondre l'or

Faire fondre l'or

POURQUOI NOUS CHOISIR

Ingénierie de précision et contrôle qualité

Nous comprenons que chaque fonderie a des exigences uniques, c'est pourquoi nous accordons une grande importance à l'ingénierie de précision. Notre usine utilise des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) pour personnaliser les dimensions, les formes et les capacités des creusets, garantissant ainsi leur conformité aux exigences spécifiques de vos fours de fusion.

De plus, nos creusets sont soumis à des contrôles qualité rigoureux à chaque étape de la production. Ces tests comprennent :

  • Résistance aux chocs thermiques
  • Durabilité à haute température
  • Résistance à la corrosion chimique Cela garantit que chaque creuset quittant notre usine adhère aux normes internationales les plus élevées, offrant à nos clients des performances fiables et une longue durée de vie.

Large gamme de produits Crucible

En tant qu'usine de creusets spécialisée, nous proposons une gamme de produits diversifiée pour répondre aux différents besoins de fusion dans différentes industries :

  • Creusets en graphite : Connus pour leur faible coefficient de dilatation thermique et leur conductivité thermique élevée, ces creusets sont idéaux pour la fusion de métaux non ferreux comme l'or, l'argent et le cuivre.
  • Creusets en carbure de silicium : Réputés pour leur durabilité et leur résistance aux hautes températures (jusqu'à 1600°C), parfaits pour les fours à haute température dans la fusion de l'aluminium, du laiton et du bronze.
  • Creusets en argile : économiques et polyvalents, adaptés aux opérations à petite échelle et aux laboratoires, offrant une solution rentable pour les applications générales de fusion des métaux.
  • Creusets pour fours à induction : Conçus spécifiquement pour les fours à induction, ces creusets offrent une efficacité énergétique élevée et un transfert de chaleur rapide, garantissant une fusion uniforme des métaux.

Services de personnalisation

En plus de notre gamme de produits standard, nous proposons des creusets personnalisés selon les spécifications de nos clients. Que vous ayez besoin d'une forme spécifique pour des fours spécifiques ou d'un matériau de creuset spécifique pour des conditions de fusion difficiles, notre équipe d'experts travaille en étroite collaboration avec vous pour développer des solutions sur mesure. Notre usine peut traiter des commandes personnalisées de toutes tailles, des petits creusets de laboratoire aux grands creusets industriels.

Engagement en faveur du développement durable

Notre usine s'engage à réduire l'impact environnemental de ses processus de production. Nous appliquons des pratiques de fabrication durables, telles que le recyclage des matières premières et la réduction de la consommation d'énergie. Nos creusets sont conçus pour une fusion écoénergétique, aidant ainsi les fonderies à réduire leur empreinte carbone tout en améliorant leur productivité.

Industries que nous servons

Nos creusets sont largement utilisés dans diverses industries, notamment :

  • Fonderies de métaux : pour la fusion et le moulage de métaux non ferreux et ferreux comme l'aluminium, le cuivre et l'acier.
  • Fabrication de bijoux : Utilisé pour fondre des métaux précieux comme l'or et l'argent avec une grande précision.
  • Laboratoire et recherche : Creusets pour la fusion expérimentale à petite échelle et le développement d'alliages.
  • Automobile et aérospatiale : Creusets hautes performances pour la production de composants métalliques dans des environnements à haute température.

Pourquoi nous choisir?

En tant qu'usine de creusets de premier plan, nous apportons :

  • Des décennies d’expertise dans la fabrication de creusets et de solutions de moulage de métaux.
  • Des matériaux de haute qualité et des processus de production avancés qui garantissent des creusets durables et performants.
  • Solutions sur mesure pour diverses applications de fusion pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques.
  • Chaîne d'approvisionnement mondiale et livraison rapide, garantissant que vous recevez vos produits à temps.
creusets en graphite

FAQ

Q1 : Le Crucible Cover peut-il réduire les coûts énergétiques ?
R : Absolument ! Cela réduit les pertes de chaleur, diminuant ainsi la consommation d'énergie jusqu'à 30 %.

Q2 : Quels fours sont compatibles ?
R : Il est polyvalent : il convient aux fours à induction, à gaz et électriques.

Q3 : Le carbure de silicium graphite est-il sûr pour les températures élevées ?
R : Oui. Sa stabilité thermique et chimique le rend parfait pour les conditions extrêmes.

 Q4 : Comment éviter la fissuration du creuset ?

Ne jamais charger de matière froide dans un creuset chaud (ΔT max < 400°C).

Taux de refroidissement après fusion < 200°C/heure.

Utiliser des pinces à creuset dédiées (éviter les chocs mécaniques).

Q5:Comment éviter la fissuration du creuset ?

Ne jamais charger de matière froide dans un creuset chaud (ΔT max < 400°C).

Taux de refroidissement après fusion < 200°C/heure.

Utiliser des pinces à creuset dédiées (éviter les chocs mécaniques).

Q6:Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?

Modèles standards:1 pièce (échantillons disponibles).

Conceptions personnalisées:10 pièces (dessins CAO requis).

Q7 : Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Nous garantissons la qualité grâce à notre processus consistant à toujours créer un échantillon de pré-production avant la production en série et à effectuer une inspection finale avant expédition.

 Q8 : Quelle est votre capacité de production et votre délai de livraison ?

Notre capacité de production et nos délais de livraison dépendent des produits et des quantités commandés. Nous collaborons étroitement avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leur fournir des estimations de livraison précises.

 Q9 : Existe-t-il une exigence d'achat minimum à respecter lors de la commande de vos produits ?

Notre MOQ dépend du produit, n'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.

Étude de cas n° 1

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Étude de cas n° 2

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Témoignages

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