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Four électrique industriel 2T pour le recyclage de la ferraille

Brève description :

√ Température20℃~1300℃

√ Fusion du cuivre 300 kWh/tonne

√ Fusion d'aluminium 350 kWh/tonne

√ Contrôle précis de la température

√ Vitesse de fusion rapide

√ Remplacement facile des éléments chauffants et du creuset

√ Durée de vie du creuset pour le moulage sous pression de l'aluminium jusqu'à 5 ans

√ Durée de vie du creuset pour le laiton jusqu'à 1 an


Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Fusion à haut rendement pour le zinc/aluminium/cuivre

✅ 30 % d'économies d'énergie | ✅ ≥ 90 % d'efficacité thermique | ✅ Zéro maintenance

Paramètres techniques

Plage de puissance : 0-500 kW réglable

Vitesse de fusion : 2,5 à 3 heures/par four

Plage de température : 0-1200℃

Système de refroidissement : Refroidi par air, aucune consommation d'eau

Capacité en aluminium

Pouvoir

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacité en cuivre

Pouvoir

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacité en zinc

Pouvoir

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Fonctions du produit

Températures préréglées et démarrage programmé : économisez des coûts grâce au fonctionnement hors pointe
Démarrage progressif et conversion de fréquence : réglage automatique de la puissance
Protection contre la surchauffe : l'arrêt automatique prolonge la durée de vie de la bobine de 30 %

Pourquoi choisir un four à induction haute fréquence ?

Chauffage par courants de Foucault à haute fréquence

  • L'induction électromagnétique à haute fréquence génère directement des courants de Foucault dans les métaux
  • Efficacité de conversion énergétique > 98 %, aucune perte de chaleur résistive

 

Technologie du creuset auto-chauffant

  • Le champ électromagnétique chauffe directement le creuset
  • Durée de vie du creuset ↑30 %, coûts de maintenance ↓50 %

 

Contrôle intelligent de la température par PLC

  • Algorithme PID + protection multicouche
  • Empêche la surchauffe du métal

 

Gestion intelligente de l'énergie

  • Le démarrage progressif protège le réseau électrique
  • La conversion automatique de fréquence permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie
  • Compatible avec l'énergie solaire

 

Applications

Usine de moulage sous pression

Moulage sous pression de

Zinc/Aluminium/Laiton

Usine de moulage et de fonderie

Coulée de zinc/aluminium/laiton/cuivre

Usine de recyclage de ferraille

Recyclage du zinc/aluminium/laiton/cuivre

Avantages du mécanisme d'inclinaison pour les fours de fusion

1. Contrôle précis du flux de métal

  • L'inclinaison réglable (15°-90°) empêche les éclaboussures/déversements.
  • Contrôle du débit pour différentes tailles de lots.

2. Sécurité renforcée

  • Aucune manipulation manuelle du métal en fusion (>1000°C).
  • Conception anti-fuite avec retour automatique d'urgence.

3. Efficacité supérieure

  • Verser en 10 secondes (contre 1 à 2 minutes manuellement).
  • 5 %+ de déchets métalliques en moins par rapport aux méthodes traditionnelles.

4. Durabilité et adaptabilité

  • Matériaux résistants à 1500°C (fibre céramique/alliages spéciaux).
  • Intégration d'automatisation intelligente (en option).
four de fusion basculant

Points faibles des clients

Four à résistance vs. notre four à induction haute fréquence

Caractéristiques Problèmes traditionnels Notre solution
Efficacité du creuset L'accumulation de carbone ralentit la fonte Le creuset auto-chauffant maintient l'efficacité
Élément chauffant Remplacer tous les 3 à 6 mois La bobine de cuivre dure des années
Coûts de l'énergie augmentation annuelle de 15 à 20 % 20 % plus efficace que les fours à résistance

.

.

Four à moyenne fréquence vs. notre four à induction haute fréquence

Fonctionnalité Four à moyenne fréquence Nos solutions
Circuit de refroidissement S'appuie sur un refroidissement par eau complexe et une maintenance élevée Système de refroidissement par air, faible entretien
Contrôle de la température Un chauffage rapide provoque une combustion excessive des métaux à bas point de fusion (par exemple, Al, Cu), une oxydation sévère Ajuste automatiquement la puissance à proximité de la température cible pour éviter une surchauffe
Efficacité énergétique Consommation d'énergie élevée et coûts d'électricité dominants Permet d'économiser 30 % d'énergie électrique
Facilité d'utilisation Nécessite des ouvriers qualifiés pour le contrôle manuel PLC entièrement automatisé, fonctionnement à une touche, aucune dépendance aux compétences

Guide d'installation

Installation rapide de 20 minutes avec support complet pour une configuration de production transparente

Pourquoi nous choisir

Notre intention est généralement de satisfaire nos acheteurs en offrant un fournisseur en or, un excellent tarif et une bonne qualité pourFour industriel électriqueLe président et tous les membres de l'entreprise souhaitent fournir des marchandises et des services professionnels aux clients et accueillent sincèrement et coopèrent avec tous les clients nationaux et étrangers pour un avenir radieux.
Meilleure qualité du métal : Les fours à induction permettent de produire des fusions de cuivre de meilleure qualité, car ils permettent une fusion plus uniforme et une meilleure régulation de la température. Cela se traduit par une réduction des impuretés et une meilleure composition chimique du produit final.

Coûts d’exploitation inférieurs : les fours à induction ont généralement des coûts d’exploitation inférieurs à ceux des fours à arc électrique, car ils nécessitent moins d’entretien et ont une durée de vie plus longue.

Remplacement facile des éléments et du creuset :

Concevez le four de manière à ce qu'il soit doté d'un élément chauffant et d'un creuset accessibles et faciles à retirer. Utilisez des éléments chauffants et des creusets standardisés pour garantir la disponibilité et la facilité de remplacement des pièces de rechange. Fournissez des instructions et une formation claires sur le remplacement des éléments chauffants et du creuset afin de minimiser les temps d'arrêt et de garantir la sécurité.

Caractéristiques de sécurité :

Le four est doté de plusieurs dispositifs de sécurité pour prévenir les accidents et garantir un fonctionnement sûr. Ceux-ci peuvent inclure un arrêt automatique, une protection contre la surchauffe et des verrouillages de sécurité.

Pourquoi notre four à induction est-il plus stable ?

Avec plus de 20 ans d'expérience, nous avons développé un système de contrôle fiable et un système d'exploitation simple, soutenu par de multiples brevets techniques.

Notre objectif est de satisfaire nos clients en leur proposant un fournisseur de premier ordre, des tarifs avantageux et une qualité irréprochable dans des délais courts pour la fabrication de chaudières de fusion, de fours de fusion à induction électriques pour l'industrie chimique, l'aluminium, le cuivre, l'acier et le fer. Nous nous concentrons sur le développement de notre propre marque, en nous appuyant sur notre vaste expérience et nos équipements haut de gamme. Nos produits sont à votre portée.
Délai de livraison court pour le four de fusion à induction en Chine et le prix du four à induction, le président et tous les membres de la société souhaitent fournir des marchandises et des services professionnels aux clients et accueillent sincèrement et coopèrent avec tous les clients nationaux et étrangers pour un avenir radieux.

Questions fréquemment posées

Q1 : Combien d’énergie puis-je économiser avec un four de fusion à induction ?

Les fours à induction peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, ce qui en fait le choix incontournable des fabricants soucieux des coûts.

Q2 : Un four de fusion à induction est-il facile à entretenir ?

Oui ! Les fours à induction nécessitent beaucoup moins d'entretien que les fours traditionnels, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.

Q3 : Quels types de métaux peuvent être fondus à l’aide d’un four à induction ?

Les fours de fusion à induction sont polyvalents et peuvent être utilisés pour faire fondre des métaux ferreux et non ferreux, notamment l'aluminium, le cuivre et l'or.

Q4 : Puis-je personnaliser mon four à induction ?

Absolument ! Nous proposons des services OEM pour adapter le four à vos besoins spécifiques, notamment en termes de taille, de puissance et de marquage.

Notre équipe
Où que soit votre entreprise, nous vous offrons un service professionnel sous 48 heures. Nos équipes sont toujours en alerte maximale pour résoudre vos problèmes potentiels avec une précision extrême. Nos employés sont constamment formés afin de rester informés des tendances du marché.


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