• Four de coulée

Produits

Poches de fonderie

Caractéristiques

Nos poches de coulée sont conçues pour les opérations de coulée de métaux hautes performances, conçues pour manipuler divers métaux en fusion avec précision et sécurité. Avec des capacités allant de 0,3 tonne à 30 tonnes, nous proposons des solutions adaptées pour répondre aux demandes des petites fonderies comme des grandes opérations industrielles.


Détail du produit

Mots clés du produit

poches de coulée de fonderie

Louches à main de fonderie

Chaque louche est fabriquée avec une structure durable, capable de résister à des températures extrêmes tout en assurant un transport de métal sûr et efficace. La large gamme de diamètres d'embouchure et de hauteurs de corps garantit la compatibilité avec divers processus de coulée, ce qui rend ces poches idéales pour les applications dans les aciéries, les fonderies et les industries de forgeage des métaux.

Principales caractéristiques :

  • Options de capacité :0,3 tonne à 30 tonnes, offrant une flexibilité pour différentes échelles de production.
  • Construction robuste :Conçu pour résister aux environnements à haute température, garantissant une durabilité à long terme.
  • Dimensions optimisées :Les poches présentent différents diamètres et hauteurs de bouche pour répondre à différentes exigences opérationnelles.
  • Manipulation efficace :Les dimensions extérieures compactes garantissent facilité d'utilisation et maniabilité, même dans des espaces restreints.

Applications :

  • Moulage de métal
  • Opérations de fusion d'acier
  • Coulée de métaux non ferreux
  • Industries de fonderie

Personnalisation disponible :Pour des besoins opérationnels spécifiques, des conceptions et dimensions personnalisées sont disponibles. Que vous ayez besoin de différentes tailles, de mécanismes de manipulation ou de fonctionnalités supplémentaires, notre équipe d'ingénieurs est prête à vous aider à vous fournir une solution sur mesure.

Cette série de poches de coulée est un choix idéal pour les clients recherchant une efficacité élevée, une sécurité opérationnelle et une flexibilité dans les processus de manipulation du métal en fusion.

 

Capacité (t) Diamètre de la bouche (mm) Hauteur du corps (mm) Dimensions hors tout (L×L×H) (mm)
0,3 550 735 1100×790×1505
0,5 630 830 1180×870×1660
0,6 660 870 1210×900×1675
0,75 705 915 1260×945×1835
0,8 720 935 1350×960×1890
1 790 995 1420×1030×2010
1.2 830 1040 1460×1070×2030
1,5 865 1105 1490×1105×2160
2 945 1220 1570×1250×2210
2.5 995 1285 1630×1295×2360
3 1060 1350 1830×1360×2595
3.5 1100 1400 1870×1400×2615
4 1140 1450 1950×1440×2620
4.5 1170 1500 1980×1470×2640
5 1230 1560 2040×1530×2840
6 1300 1625 2140×1600×3235
7 1350 1690 2190×1650×3265
8 1400 1750 2380×1700×3290
10 1510 1890 2485×1810×3545
12 1600 1920 2575×1900×3575
13 1635 1960 2955×2015×3750
15 1700 2080 3025×2080×4010
16 1760 2120 3085×2140×4030
18 1830 2255 3150×2210×4340
20 1920 2310 3240×2320×4365
25 2035 2470 3700×2530×4800
30 2170 2630 3830×2665×5170

 


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