Caractéristiques
Fonctionnalité | Description |
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Contrôle précis de la température | Les fours en tenue maintiennent une température régulière, allant généralement de 650 ° C à 750 ° C, empêchant la surchauffe ou le refroidissement du métal fondu. |
Chauffage direct de creuset | L'élément de chauffage est en contact direct avec le creuset, garantissant des temps de chauffage plus rapides et un entretien efficace de la température. |
Système de refroidissement à l'air | Contrairement aux systèmes traditionnels refroidis par eau, cette fournaise utilise un système de refroidissement par air, réduisant le risque de problèmes d'entretien liés à l'eau. |
Avec le refroidissement à l'air, le four de maintien fonctionne efficacement tout en minimisant le besoin de ressources externes.
1. Coulage en aluminium
2. Recyclage en aluminium
3. Coulage de dépérisation en aluminium
Fonctionnalité | Tenue de fournaise pour l'aluminium | Four de fusion traditionnelle |
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Contrôle de la température | Contrôle précis pour maintenir l'aluminium fondu à des températures stables | Moins précis, peut entraîner des fluctuations de température |
Méthode de chauffage | Chauffage direct du creuset pour l'efficacité | Le chauffage indirect peut prendre plus de temps et être moins efficace |
Circuit de refroidissement | Refroidissement à l'air, pas d'eau requise | Refroidissement par eau, qui peut nécessiter un entretien supplémentaire |
Efficacité énergétique | Plus économe en énergie en raison du chauffage direct et du refroidissement de l'air | Moins économe en énergie, nécessite plus d'énergie pour maintenir la température |
Entretien | Entretien inférieur en raison du refroidissement à l'air | Entretien plus élevé en raison du refroidissement et de la plomberie d'eau |
1. Quel est le principal avantage d'une fournaise de maintien en aluminium?
Le principal avantage d'unTenue de fournaise pour l'aluminiumest sa capacité à maintenir le métal fondu à une température régulière, garantissant une coulée de haute qualité avec des fluctuations de température minimales. Cela permet un meilleur contrôle sur le processus de coulée et entraîne moins de défauts.
2. Comment fonctionne le système de refroidissement de l'air dans la fournaise de maintien?
Lesystème de refroidissement à l'aircircule l'air autour des composants de la fournaise pour les garder au frais. Il élimine le besoin de refroidissement par eau, ce qui réduit le risque de problèmes liés à l'eau et nécessite moins d'entretien.
3. La fournaise peut-elle être utilisée pour d'autres métaux en plus de l'aluminium?
Tandis que les fours à maintenir sont principalement utilisés pouraluminium, ils peuvent être adaptés pour travailler avec d'autres métaux non ferreux, selon la plage de température requise et les propriétés spécifiques du métal.
4. Combien de temps le four à maintenir peut-il maintenir l'aluminium fondu à une température stable?
A Tenue de fournaise pour l'aluminiumPeut maintenir le métal fondu à une température stable pendant de longues périodes, allant de quelques heures à une journée, selon la taille du four et la qualité de l'isolation. Cela le rend adapté aux opérations à petite et à grande échelle.
caractéristiques:
Modèle | Capacité d'aluminium liquide (kg) | Puissance électrique pour la fusion (kw / h) | Puissance électrique pour la maintien (kw / h) | Taille du creuset (mm) | Taux de fusion standard (kg / h) |
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-100 | 100 | 39 | 30 | Φ455 × 500h | 35 |
-150 | 150 | 45 | 30 | Φ527 × 490h | 50 |
-200 | 200 | 50 | 30 | Φ527 × 600h | 70 |
-250 | 250 | 60 | 30 | Φ615 × 630h | 85 |
-300 | 300 | 70 | 45 | Φ615 × 700h | 100 |
-350 | 350 | 80 | 45 | Φ615 × 800h | 120 |
-400 | 400 | 75 | 45 | Φ615 × 900h | 150 |
-500 | 500 | 90 | 45 | Φ775 × 750h | 170 |
-600 | 600 | 100 | 60 | Φ780 × 900h | 200 |
-800 | 800 | 130 | 60 | Φ830 × 1000h | 270 |
-900 | 900 | 140 | 60 | Φ830 × 1100h | 300 |
-1000 | 1000 | 150 | 60 | Φ880 × 1200h | 350 |
-1200 | 1200 | 160 | 75 | Φ880 × 1250h | 400 |