• Four de coulée

Produits

Four de maintien en aluminium

Caractéristiques

Notre four de maintien en aluminium est un four industriel avancé conçu pour fondre et maintenir les alliages d’aluminium et de zinc. Sa construction robuste et ses mécanismes sophistiqués de contrôle de la température le rendent idéal pour les industries qui exigent précision et efficacité énergétique dans leurs processus de fusion. Le four est conçu pour s'adapter à une large gamme de capacités, de 100 kg à 1 200 kg d'aluminium liquide, offrant ainsi une flexibilité pour différentes échelles de production.


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques

  1. Double fonctionnalité (fusion et maintien) :
    • Ce four est conçu pour fondre et contenir des alliages d’aluminium et de zinc, garantissant une utilisation polyvalente dans différentes étapes de production.
  2. Isolation avancée avec matériau en fibre d'aluminium :
    • Le four utilise une isolation en fibre d'aluminium de haute qualité, qui assure une répartition uniforme de la température et minimise les pertes de chaleur. Cela se traduit par une meilleure efficacité énergétique et une réduction des coûts opérationnels.
  3. Contrôle précis de la température avec le système PID :
    • L'inclusion d'une marque taïwanaise contrôléePID (Proportionnel-Intégral-Dérivé)Le système de contrôle de la température permet une régulation très précise de la température, essentielle au maintien des conditions optimales pour les alliages d’aluminium et de zinc.
  4. Gestion optimisée de la température :
    • La température de l’aluminium liquide et l’atmosphère à l’intérieur du four sont soigneusement contrôlées. Cette double régulation améliore la qualité du matériau fondu tout en améliorant l'efficacité énergétique et en réduisant les déchets.
  5. Panneau de four durable et de haute qualité :
    • Le panneau est construit à partir de matériaux résistants aux températures élevées et à la déformation, garantissant la longévité du four et ses performances stables même en cas d'utilisation prolongée.
  6. Modes de chauffage en option :
    • Le four est disponible aveccarbure de siliciuméléments chauffants, en plus de la ceinture de résistance électrique. Les clients peuvent choisir la méthode de chauffage qui correspond le mieux à leurs besoins opérationnels.

Application

Le four est disponible dans une variété de modèles, chacun offrant des capacités et des exigences de puissance différentes. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des modèles clés et de leurs spécifications :

Modèle Capacité pour l'aluminium liquide (KG) Puissance électrique pour la fonte (KW/H) Puissance électrique pour le maintien (KW/H) Taille du creuset (mm) Taux de fusion standard (KG/H)
-100 100 39 30 Φ455×500h 35
-150 150 45 30 Φ527×490h 50
-200 200 50 30 Φ527×600h 70
-250 250 60 30 Φ615×630h 85
-300 300 70 45 Φ615×700h 100
-350 350 80 45 Φ615×800h 120
-400 400 75 45 Φ615×900h 150
-500 500 90 45 Φ775×750h 170
-600 600 100 60 Φ780×900h 200
-800 800 130 60 Φ830×1000h 270
-900 900 140 60 Φ830×1100h 300
-1000 1000 150 60 Φ880×1200h 350
-1200 1200 160 75 Φ880×1250h 400

Avantages :

  • Efficacité énergétique :En utilisant une isolation de haute qualité et un contrôle précis de la température, le four minimise la consommation d’énergie, réduisant ainsi les coûts au fil du temps.
  • Taux de fusion amélioré :La conception optimisée du creuset et les éléments chauffants puissants garantissent des temps de fusion plus rapides, améliorant ainsi la productivité.
  • Durabilité:La construction robuste du four et ses matériaux de haute qualité garantissent une longue durée de vie et des besoins de maintenance réduits.
  • Options de chauffage personnalisables :Les clients peuvent choisir entre des courroies à résistance électrique ou des éléments en carbure de silicium, permettant ainsi des solutions adaptées à leurs besoins spécifiques en matière de fusion.
  • Large gamme de capacités :Avec des modèles allant de 100 kg à 1 200 kg de capacité, le four répond aux besoins de production à petite et à grande échelle.

Ce four de fusion et de maintien à creuset électrique LSC est un choix haut de gamme pour les industries qui privilégient l'efficacité, la précision et l'adaptabilité dans leurs opérations de traitement des métaux.

FAQ

Pouvez-vous adapter votre four aux conditions locales ou fournissez-vous uniquement des produits standards ?

Nous proposons des fours électriques industriels sur mesure conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client et de chaque processus. Nous avons pris en compte les emplacements d'installation uniques, les situations d'accès, les exigences d'application ainsi que les interfaces d'alimentation et de données. Nous vous proposerons une solution efficace dans les 24 heures. N'hésitez donc pas à nous contacter, que vous recherchiez un produit standard ou une solution.

Comment demander un service de garantie après la garantie ?

Contactez simplement notre équipe de service client pour demander un service de garantie. Nous serons heureux de vous fournir un appel de service et de vous fournir une estimation des coûts pour toute réparation ou entretien nécessaire.

Quelles exigences d’entretien pour le four à induction ?

Nos fours à induction comportent moins de pièces mobiles que les fours traditionnels, ce qui signifie qu'ils nécessitent moins d'entretien. Cependant, des contrôles et un entretien réguliers restent nécessaires pour garantir des performances et une longévité optimales. Après la livraison, nous vous fournirons une liste d'entretien, et le service logistique vous rappellera régulièrement l'entretien.


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