Four de fusion basculant hydraulique avec brûleur régénératif pour ferraille d'aluminium

Notre four de fusion d'aluminium basculant est conçu pour une fusion de précision et un ajustement précis de la composition des alliages, garantissant une qualité optimale de l'aluminium fondu pour une production de barres d'aluminium de haute précision. Intégrant des technologies de pointe en matière d'économie d'énergie, notamment des systèmes de brûleurs régénératifs, ce four offre un contrôle entièrement automatisé de la température et de la pression, ainsi que de robustes dispositifs de verrouillage de sécurité et une interface opérateur intuitive.

Principales caractéristiques et spécifications

1. Construction robuste

• Structure en acier :
  • Cadre en acier soudé (coque de 10 mm d'épaisseur) renforcé avec des poutres en acier 20#/25# pour une rigidité supérieure.
  • Conçu sur mesure pour les opérations à grande échelle, doté d'un toit suspendu et d'une base surélevée.

• Revêtement réfractaire :
  • Le revêtement antiadhésif en aluminium réduit l'adhérence des scories, prolongeant ainsi la durée de vie.
  • Parois latérales épaissies de 600 mm pour une isolation renforcée (économies d'énergie jusqu'à 20 %).
  • Technologie de coulée segmentée avec joints en coin pour éviter les fissures thermiques et les fuites. 2. Processus de fusion optimisé.

1. Chargement : Charge solide ajoutée via chariot élévateur/chargeur à 750°C+.
2. Fusion : Les brûleurs régénératifs assurent une distribution rapide et uniforme de la chaleur.
3. Raffinage : Agitation électromagnétique/chariot élévateur, élimination des scories et réglage de la température.
4. Coulée : Aluminium fondu transféré vers les machines de coulée via un mécanisme basculant (≤ 30 min/lot).

3. Système d'inclinaison et sécurité

• Basculement hydraulique :
  • 2 vérins synchronisés (plage d'inclinaison de 23° à 25°).
  • Conception à sécurité intégrée : retour automatique à l'horizontale en cas de panne de courant.
• Contrôle de flux :
  • Réglage de la vitesse d'inclinaison guidé par laser.
  • Protection anti-débordement par sonde dans la buanderie.

4. Système de brûleur régénératif

• Faibles émissions de NOx : air préchauffé (700–900 °C) pour une combustion efficace.
• Commandes intelligentes :
  • Surveillance automatique de la flamme (capteurs UV).
  • Cycle réversible de 10 à 120 s (réglable).
  • Température d'échappement <200°C.

5. Électricité et automatisation

• Contrôle PLC (Siemens S7-200) :
  • Surveillance en temps réel de la température, de la pression et de l'état du brûleur.
  • Verrouillages pour pression gaz/air, surchauffe et défaillance de flamme.
• Protections de sécurité :
  • Arrêt d'urgence en cas de conditions anormales (par exemple, fumée > 200 °C, fuites de gaz).

Pourquoi choisir notre four?

✅ Conception éprouvée : plus de 15 ans d’expertise industrielle dans la fusion de l’aluminium.
✅ Efficacité énergétique : la technologie régénérative réduit les coûts de carburant de 30 %.
✅ Faible entretien : le revêtement antiadhésif et le réfractaire modulaire prolongent la durée de vie.
✅ Conformité de sécurité : l'automatisation complète est conforme aux normes industrielles ISO 13577.