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Chauffage à induction IGBT pour la fusion de l'aluminium

Brève description :

À la recherche d'un niveau supérieurchauffage par induction pour aluminiumfusion ? Imaginez une solution qui fait fondre l'aluminium avec un rendement élevé, avec350 kWh par tonneConsommation d'énergie réduite : pas de refroidissement par eau, juste un refroidissement par air, ce qui le rend incroyablement facile à installer. De plus, grâce aux mécanismes d'inclinaison optionnels, vous pouvez choisir entre un coulage manuel ou électrique. Alors, pourquoi ce chauffage par induction est-il le meilleur choix ?


Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Fusion à haut rendement pour le zinc/aluminium/cuivre

✅ 30 % d'économies d'énergie | ✅ ≥ 90 % d'efficacité thermique | ✅ Zéro maintenance

Paramètres techniques

Plage de puissance : 0-500 kW réglable

Vitesse de fusion : 2,5 à 3 heures/par four

Plage de température : 0-1200℃

Système de refroidissement : Refroidi par air, aucune consommation d'eau

Capacité en aluminium

Pouvoir

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacité en cuivre

Pouvoir

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacité en zinc

Pouvoir

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Fonctions du produit

Températures préréglées et démarrage programmé : économisez des coûts grâce au fonctionnement hors pointe
Démarrage progressif et conversion de fréquence : réglage automatique de la puissance
Protection contre la surchauffe : l'arrêt automatique prolonge la durée de vie de la bobine de 30 %

Avantages des fours à induction haute fréquence

Chauffage par courants de Foucault à haute fréquence

  • L'induction électromagnétique à haute fréquence génère directement des courants de Foucault dans les métaux
  • Efficacité de conversion énergétique > 98 %, aucune perte de chaleur résistive

 

Technologie du creuset auto-chauffant

  • Le champ électromagnétique chauffe directement le creuset
  • Durée de vie du creuset ↑30 %, coûts de maintenance ↓50 %

 

Contrôle intelligent de la température par PLC

  • Algorithme PID + protection multicouche
  • Empêche la surchauffe du métal

 

Gestion intelligente de l'énergie

  • Le démarrage progressif protège le réseau électrique
  • La conversion automatique de fréquence permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie
  • Compatible avec l'énergie solaire

 

Applications

Usine de moulage sous pression

Moulage sous pression de

Zinc/Aluminium/Laiton

Usine de moulage et de fonderie

Coulée de zinc/aluminium/laiton/cuivre

Usine de recyclage de ferraille

Recyclage du zinc/aluminium/laiton/cuivre

Points faibles des clients

Four à résistance vs. notre four à induction haute fréquence

Caractéristiques Problèmes traditionnels Notre solution
Efficacité du creuset L'accumulation de carbone ralentit la fonte Le creuset auto-chauffant maintient l'efficacité
Élément chauffant Remplacer tous les 3 à 6 mois La bobine de cuivre dure des années
Coûts de l'énergie augmentation annuelle de 15 à 20 % 20 % plus efficace que les fours à résistance

.

.

Four à moyenne fréquence vs. notre four à induction haute fréquence

Fonctionnalité Four à moyenne fréquence Nos solutions
Circuit de refroidissement S'appuie sur un refroidissement par eau complexe et une maintenance élevée Système de refroidissement par air, faible entretien
Contrôle de la température Un chauffage rapide provoque une combustion excessive des métaux à bas point de fusion (par exemple, Al, Cu), une oxydation sévère Ajuste automatiquement la puissance à proximité de la température cible pour éviter une surchauffe
Efficacité énergétique Consommation d'énergie élevée et coûts d'électricité dominants Permet d'économiser 30 % d'énergie électrique
Facilité d'utilisation Nécessite des ouvriers qualifiés pour le contrôle manuel PLC entièrement automatisé, fonctionnement à une touche, aucune dépendance aux compétences

Guide d'installation

Installation rapide de 20 minutes avec support complet pour une configuration de production transparente

Pourquoi nous choisir

Coûts d'exploitation réduits

Le faible besoin d'entretien et la longue durée de vie du four à induction réduisent les réparations et remplacements fréquents, contrairement aux fours à arc électrique traditionnels. Moins d'entretien signifie moins de temps d'arrêt et de coûts d'entretien. Qui ne souhaite pas économiser sur ses frais généraux ?

Durée de vie plus longue

Un four à induction est conçu pour durer. Grâce à sa conception avancée et à son fonctionnement efficace, il surpasse de nombreux fours traditionnels. Cette durabilité garantit un investissement rentable à long terme.

Chauffage par résonance électromagnétique : la solution d'efficacité ultime

Notrechauffage par induction pour aluminiumUtilise la technologie de résonance électromagnétique. Voici pourquoi c'est important :

  • Conversion directe de l’énergie en chaleur : aucune perte intermédiaire par conduction ou convection.
  • Taux d’utilisation de l’énergie : Plus de 90 % d’efficacité, ce qui est bien supérieur à celui des fours conventionnels.
  • Chauffage constant et rapide : élimine les fluctuations de température, parfait pour une fusion de précision.

Cette méthode de chauffage efficace est bien plus que rapide : elle constitue une véritable révolution en matière d’économies d’énergie et de coûts d’exploitation.


2. Contrôle de température de précision : l'avantage du contrôle PID

Une température précise est essentielle pour la fusion de l'aluminium, et notre système de régulation PID y parvient. Voici comment :

  • Surveillance automatisée : mesure en continu les températures internes par rapport à votre objectif.
  • Réglage de la puissance : Module automatiquement la puissance de chauffage, assurant une température constante et uniforme.
  • Adapté aux travaux de précision : Idéal pour les métaux délicats, grâce à une fluctuation de température minimale.

3. Efficacité énergétique et chauffage rapide : comment réduire les coûts d'exploitation

Notre chauffage par induction est conçu pour des économies d'énergie exceptionnelles :

  • Efficacité de fusion de l’aluminium : Utilise seulement 350 kWh par tonne, ce qui représente une réduction notable de la consommation d’énergie.
  • Démarrage à fréquence variable : réduit le courant de surtension initial, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
  • Système de refroidissement par air : élimine le besoin de refroidissement par eau complexe, réduisant ainsi les coûts d'installation et de maintenance.

Avec une consommation d’énergie aussi faible, notre four réduira considérablement vos dépenses énergétiques mensuelles.


4. Durée de vie du creuset améliorée : longévité et durabilité

Une durée de vie plus longue des creusets se traduit par des coûts de remplacement réduits. Voici ce qui assure la longévité de nos creusets :

  • Répartition uniforme de la chaleur : la résonance électromagnétique répartit la chaleur uniformément, minimisant ainsi le stress thermique.
  • Durée de vie 50 % plus longue : nos creusets durent jusqu'à 5 ans pour l'aluminium et 1 an pour le laiton.
  • Maintenance réduite : des remplacements moins fréquents permettent de gagner du temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

5. Mécanisme d'inclinaison flexible : simplification du processus de coulage du métal

Choisissez le style de coulée qui convient à votre opération :

  • Basculement électrique : Pour un coulage rapide et automatisé avec une grande précision.
  • Inclinaison manuelle : offre un contrôle rentable pour les petites opérations.

La conception inclinable intuitive minimise les déversements et permet un versement sûr et contrôlé, idéal pour toute échelle de production.

Notre avantage d'entreprise

Nous allions expertise industrielle et technologie de pointe pour vous offrir des solutions de fusion de pointe. Nous accordons une grande importance à l'efficacité énergétique, à la durabilité et à la simplicité d'utilisation, et notre équipe est là pour garantir la réussite de chaque installation.

Si vous recherchez un appareil de chauffage par induction fiable et économique pour la fusion de l'aluminium, notre équipe est là pour vous aider. Optimisons l'efficacité de votre fonderie ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé !

Pourquoi choisir unFour de fusion à induction?

Efficacité énergétique inégalée

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les fours de fusion à induction sont si économes en énergie ? En induisant la chaleur directement dans le matériau plutôt qu'en chauffant le four lui-même, les fours à induction minimisent les pertes d'énergie. Cette technologie garantit une utilisation optimale de chaque unité d'électricité, ce qui se traduit par des économies substantielles. Attendez-vous à une consommation d'énergie jusqu'à 30 % inférieure à celle des fours à résistance classiques !

Qualité supérieure du métal

Les fours à induction produisent une température plus uniforme et contrôlée, ce qui améliore la qualité du métal en fusion. Que vous fassiez fondre du cuivre, de l'aluminium ou des métaux précieux, le four à induction garantit un produit final exempt d'impuretés et présentant une composition chimique plus homogène. Envie de pièces moulées de haute qualité ? Ce four est fait pour vous.

Temps de fusion plus rapide

Besoin de temps de fusion plus rapides pour maintenir votre production ? Les fours à induction chauffent les métaux rapidement et uniformément, vous permettant de fondre de grandes quantités en moins de temps. Cela se traduit par des délais d'exécution plus courts pour vos opérations de coulée, augmentant ainsi votre productivité et votre rentabilité globales.

Questions fréquemment posées

Q1 : Combien d’énergie puis-je économiser avec un four de fusion à induction ?

Les fours à induction peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, ce qui en fait le choix incontournable des fabricants soucieux des coûts.

Q2 : Un four de fusion à induction est-il facile à entretenir ?

Oui ! Les fours à induction nécessitent beaucoup moins d'entretien que les fours traditionnels, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.

Q3 : Quels types de métaux peuvent être fondus à l’aide d’un four à induction ?

Les fours de fusion à induction sont polyvalents et peuvent être utilisés pour faire fondre des métaux ferreux et non ferreux, notamment l'aluminium, le cuivre et l'or.

Q4 : Puis-je personnaliser mon four à induction ?

Absolument ! Nous proposons des services OEM pour adapter le four à vos besoins spécifiques, notamment en termes de taille, de puissance et de marquage.

Q5 : Comment ce chauffage par induction atteint-il une efficacité énergétique aussi élevée ?
Grâce à la résonance électromagnétique, il convertit directement l'énergie électrique en chaleur sans pertes intermédiaires, ce qui permet d'obtenir un rendement pouvant atteindre 90 %.

Q6 : Quel type d’entretien est requis ?
Grâce au système de refroidissement par air, aux éléments chauffants faciles à remplacer et aux creusets durables, la maintenance est minimale. Cela réduit les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.

Q7 : L'alimentation peut-elle être personnalisée ?
Oui, nous proposons des options d'alimentation électrique personnalisées, garantissant la compatibilité de tension et de phase pour répondre aux exigences de votre installation.

Notre équipe
Où que soit votre entreprise, nous vous offrons un service professionnel sous 48 heures. Nos équipes sont toujours en alerte maximale pour résoudre vos problèmes potentiels avec une précision extrême. Nos employés sont constamment formés afin de rester informés des tendances du marché.


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