Chauffage à induction IGBT pour la fusion de l'aluminium
Paramètres techniques
Plage de puissance : 0-500 kW réglable
Vitesse de fusion : 2,5 à 3 heures/par four
Plage de température : 0-1200℃
Système de refroidissement : Refroidi par air, aucune consommation d'eau
| Capacité en aluminium | Pouvoir |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Capacité en cuivre | Pouvoir |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Capacité en zinc | Pouvoir |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Fonctions du produit
Températures préréglées et démarrage programmé : économisez des coûts grâce au fonctionnement hors pointe
Démarrage progressif et conversion de fréquence : réglage automatique de la puissance
Protection contre la surchauffe : l'arrêt automatique prolonge la durée de vie de la bobine de 30 %
Avantages des fours à induction haute fréquence
Chauffage par courants de Foucault à haute fréquence
- L'induction électromagnétique à haute fréquence génère directement des courants de Foucault dans les métaux
- Efficacité de conversion énergétique > 98 %, aucune perte de chaleur résistive
Technologie du creuset auto-chauffant
- Le champ électromagnétique chauffe directement le creuset
- Durée de vie du creuset ↑30 %, coûts de maintenance ↓50 %
Contrôle intelligent de la température par PLC
- Algorithme PID + protection multicouche
- Empêche la surchauffe du métal
Gestion intelligente de l'énergie
- Le démarrage progressif protège le réseau électrique
- La conversion automatique de fréquence permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie
- Compatible avec l'énergie solaire
Applications
Points faibles des clients
Four à résistance vs. notre four à induction haute fréquence
| Caractéristiques | Problèmes traditionnels | Notre solution |
| Efficacité du creuset | L'accumulation de carbone ralentit la fonte | Le creuset auto-chauffant maintient l'efficacité |
| Élément chauffant | Remplacer tous les 3 à 6 mois | La bobine de cuivre dure des années |
| Coûts de l'énergie | augmentation annuelle de 15 à 20 % | 20 % plus efficace que les fours à résistance |
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Four à moyenne fréquence vs. notre four à induction haute fréquence
| Fonctionnalité | Four à moyenne fréquence | Nos solutions |
| Circuit de refroidissement | S'appuie sur un refroidissement par eau complexe et une maintenance élevée | Système de refroidissement par air, faible entretien |
| Contrôle de la température | Un chauffage rapide provoque une combustion excessive des métaux à bas point de fusion (par exemple, Al, Cu), une oxydation sévère | Ajuste automatiquement la puissance à proximité de la température cible pour éviter une surchauffe |
| Efficacité énergétique | Consommation d'énergie élevée et coûts d'électricité dominants | Permet d'économiser 30 % d'énergie électrique |
| Facilité d'utilisation | Nécessite des ouvriers qualifiés pour le contrôle manuel | PLC entièrement automatisé, fonctionnement à une touche, aucune dépendance aux compétences |
Guide d'installation
Installation rapide de 20 minutes avec support complet pour une configuration de production transparente
Pourquoi nous choisir
Coûts d'exploitation réduits
Le faible besoin d'entretien et la longue durée de vie du four à induction réduisent les réparations et remplacements fréquents, contrairement aux fours à arc électrique traditionnels. Moins d'entretien signifie moins de temps d'arrêt et de coûts d'entretien. Qui ne souhaite pas économiser sur ses frais généraux ?
Durée de vie plus longue
Un four à induction est conçu pour durer. Grâce à sa conception avancée et à son fonctionnement efficace, il surpasse de nombreux fours traditionnels. Cette durabilité garantit un investissement rentable à long terme.
Chauffage par résonance électromagnétique : la solution d'efficacité ultime
Notrechauffage par induction pour aluminiumUtilise la technologie de résonance électromagnétique. Voici pourquoi c'est important :
- Conversion directe de l’énergie en chaleur : aucune perte intermédiaire par conduction ou convection.
- Taux d’utilisation de l’énergie : Plus de 90 % d’efficacité, ce qui est bien supérieur à celui des fours conventionnels.
- Chauffage constant et rapide : élimine les fluctuations de température, parfait pour une fusion de précision.
Cette méthode de chauffage efficace est bien plus que rapide : elle constitue une véritable révolution en matière d’économies d’énergie et de coûts d’exploitation.
2. Contrôle de température de précision : l'avantage du contrôle PID
Une température précise est essentielle pour la fusion de l'aluminium, et notre système de régulation PID y parvient. Voici comment :
- Surveillance automatisée : mesure en continu les températures internes par rapport à votre objectif.
- Réglage de la puissance : Module automatiquement la puissance de chauffage, assurant une température constante et uniforme.
- Adapté aux travaux de précision : Idéal pour les métaux délicats, grâce à une fluctuation de température minimale.
3. Efficacité énergétique et chauffage rapide : comment réduire les coûts d'exploitation
Notre chauffage par induction est conçu pour des économies d'énergie exceptionnelles :
- Efficacité de fusion de l’aluminium : Utilise seulement 350 kWh par tonne, ce qui représente une réduction notable de la consommation d’énergie.
- Démarrage à fréquence variable : réduit le courant de surtension initial, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
- Système de refroidissement par air : élimine le besoin de refroidissement par eau complexe, réduisant ainsi les coûts d'installation et de maintenance.
Avec une consommation d’énergie aussi faible, notre four réduira considérablement vos dépenses énergétiques mensuelles.
4. Durée de vie du creuset améliorée : longévité et durabilité
Une durée de vie plus longue des creusets se traduit par des coûts de remplacement réduits. Voici ce qui assure la longévité de nos creusets :
- Répartition uniforme de la chaleur : la résonance électromagnétique répartit la chaleur uniformément, minimisant ainsi le stress thermique.
- Durée de vie 50 % plus longue : nos creusets durent jusqu'à 5 ans pour l'aluminium et 1 an pour le laiton.
- Maintenance réduite : des remplacements moins fréquents permettent de gagner du temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre.
5. Mécanisme d'inclinaison flexible : simplification du processus de coulage du métal
Choisissez le style de coulée qui convient à votre opération :
- Basculement électrique : Pour un coulage rapide et automatisé avec une grande précision.
- Inclinaison manuelle : offre un contrôle rentable pour les petites opérations.
La conception inclinable intuitive minimise les déversements et permet un versement sûr et contrôlé, idéal pour toute échelle de production.
Notre avantage d'entreprise
Nous allions expertise industrielle et technologie de pointe pour vous offrir des solutions de fusion de pointe. Nous accordons une grande importance à l'efficacité énergétique, à la durabilité et à la simplicité d'utilisation, et notre équipe est là pour garantir la réussite de chaque installation.
Si vous recherchez un appareil de chauffage par induction fiable et économique pour la fusion de l'aluminium, notre équipe est là pour vous aider. Optimisons l'efficacité de votre fonderie ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé !
Pourquoi choisir unFour de fusion à induction?
Efficacité énergétique inégalée
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les fours de fusion à induction sont si économes en énergie ? En induisant la chaleur directement dans le matériau plutôt qu'en chauffant le four lui-même, les fours à induction minimisent les pertes d'énergie. Cette technologie garantit une utilisation optimale de chaque unité d'électricité, ce qui se traduit par des économies substantielles. Attendez-vous à une consommation d'énergie jusqu'à 30 % inférieure à celle des fours à résistance classiques !
Qualité supérieure du métal
Les fours à induction produisent une température plus uniforme et contrôlée, ce qui améliore la qualité du métal en fusion. Que vous fassiez fondre du cuivre, de l'aluminium ou des métaux précieux, le four à induction garantit un produit final exempt d'impuretés et présentant une composition chimique plus homogène. Envie de pièces moulées de haute qualité ? Ce four est fait pour vous.
Temps de fusion plus rapide
Besoin de temps de fusion plus rapides pour maintenir votre production ? Les fours à induction chauffent les métaux rapidement et uniformément, vous permettant de fondre de grandes quantités en moins de temps. Cela se traduit par des délais d'exécution plus courts pour vos opérations de coulée, augmentant ainsi votre productivité et votre rentabilité globales.
Questions fréquemment posées
Q1 : Combien d’énergie puis-je économiser avec un four de fusion à induction ?
Les fours à induction peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, ce qui en fait le choix incontournable des fabricants soucieux des coûts.
Q2 : Un four de fusion à induction est-il facile à entretenir ?
Oui ! Les fours à induction nécessitent beaucoup moins d'entretien que les fours traditionnels, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.
Q3 : Quels types de métaux peuvent être fondus à l’aide d’un four à induction ?
Les fours de fusion à induction sont polyvalents et peuvent être utilisés pour faire fondre des métaux ferreux et non ferreux, notamment l'aluminium, le cuivre et l'or.
Q4 : Puis-je personnaliser mon four à induction ?
Absolument ! Nous proposons des services OEM pour adapter le four à vos besoins spécifiques, notamment en termes de taille, de puissance et de marquage.
Q5 : Comment ce chauffage par induction atteint-il une efficacité énergétique aussi élevée ?
Grâce à la résonance électromagnétique, il convertit directement l'énergie électrique en chaleur sans pertes intermédiaires, ce qui permet d'obtenir un rendement pouvant atteindre 90 %.
Q6 : Quel type d’entretien est requis ?
Grâce au système de refroidissement par air, aux éléments chauffants faciles à remplacer et aux creusets durables, la maintenance est minimale. Cela réduit les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.
Q7 : L'alimentation peut-elle être personnalisée ?
Oui, nous proposons des options d'alimentation électrique personnalisées, garantissant la compatibilité de tension et de phase pour répondre aux exigences de votre installation.
Notre équipe
Où que soit votre entreprise, nous vous offrons un service professionnel sous 48 heures. Nos équipes sont toujours en alerte maximale pour résoudre vos problèmes potentiels avec une précision extrême. Nos employés sont constamment formés afin de rester informés des tendances du marché.
