Grand creuset

Matériel et construction

Nos grandes creusets sont fabriqués à partir deCarbure de silicium de qualité supérieure (sic)etgraphiteComposites, offrant une conductivité thermique supérieure, une résistance mécanique et une résistance aux chocs thermiques. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à gérer une chaleur intense et des environnements corrosifs, ce qui rend les creusets idéaux pour fondre les métaux tels que:

• Aluminium
• Cuivre
• Laiton
• Acier
• Métaux précieux (or et argent)

Chaque grand creuset est fabriqué par précision à traverspressage isostatiquePour assurer une épaisseur et une cohérence uniformes, ce qui se traduit par une meilleure distribution de chaleur et une durée de vie prolongée.

Performance thermique et mécanique

Les grosses créments sont conçus pour résistertempératures extrêmes, tendant souvent à1600 ° C, selon le métal spécifique traité. LeurHaute conductivité thermiqueAssure des temps de chauffage et une efficacité énergétiques plus rapides, ce qui est essentiel pour les applications industrielles à grande échelle.

De plus, leurFaible coefficient d'expansion thermiqueS'assure que le creuset résiste à la fissuration ou à la déformation lors de changements de température rapides, ce qui les rend très durables pour une utilisation répétée dans les opérations lourdes.

Corrosion et résistance aux scories

Lors de la fusion de grands volumes de métaux, le creuset est souvent exposé à des scories corrosives et à des oxydes métalliques qui peuvent se détériorer des matériaux de qualité inférieure. Nos grandes creusettes sont spécialement conçues avecrésistance élevée à la corrosion, assurer une usure minimale même lors de la fusion des métaux ou des alliages réactifs. Le creusetsurface intérieure lisseEmpêche également l'accumulation de résidus métalliques, en veillant à ce que le métal fondu coule librement sans coller, ce qui améliore la versibilité globale et réduit les déchets métalliques.

Capacité et applications

Nos grandes creusettes sont disponibles en différentes tailles, avec des capacités allant de50 kg à plus de 500 kg, selon les exigences spécifiques du four et de la fusion des métaux. Ces crépives sont conçues pour être compatibles avecfours à induction électrique, fours à gaz, etfours de résistance, offrant une flexibilité dans différentes industries de traitement des métaux.

Applicationsinclure:

• Foundries et moulage métallique: Idéal pour la fusion à grande échelle des métaux tels que l'aluminium, le cuivre et l'acier dans les fonderies qui nécessitent un débit élevé et une qualité cohérente.
• Production d'acier: Les grandes creusettes sont essentielles pour manipuler l'acier fondu pendant les processus d'alliage et de coulée.
• Raffinage de métaux précieux: Parfait pour affiner les opérations qui traitent de l'or, de l'argent et du platine en grande quantité.
• Recyclage des industries: Utilisé pour faire fondre les métaux de ferraille et les retraiter en lingots ou composants utilisables.

Durabilité et durée de vie prolongées

Nos grandes creusettes sont conçues pour supporter les conditions difficiles des opérations de fusion en métal continu. Avec undurée de vie allant jusqu'à 100 cycles de fusionSelon les conditions de type métal et de four, ils offrent des économies de coûts à long terme en réduisant la fréquence des remplacements. Lestructure robusteAssure également que le creuset reste structurellement sain, même après une exposition répétée à une chaleur élevée et à une contrainte mécanique.

Caractéristiques clés

• Haute conductivité thermique: Assure un chauffage rapide et même une distribution de la température.
• Faible extension thermique: Minimise le risque de fissuration sous des changements de température rapide.
• Corrosion et résistance aux scories: Protège le creuset des réactions chimiques et de l'accumulation de scories pendant la fusion.
• Grande capacité: Disponible en tailles adaptées à la fonte de 50 kg à 500 kg ou plus de métal.
• Compatibilité avec plusieurs types de fournaises: Convient pour une utilisation dans les fours à induction électrique, au gaz et à la résistance.
• Longue durée de vie: Construit pour résister à plusieurs cycles de fusion, réduisant les temps d'arrêt opérationnels et les coûts de remplacement.

Pourquoi choisir nos grandes creusettes?

En tant que premier fournisseur de creusets pour les applications industrielles, nous priorisonsqualité, durabilité, etperformancedans chaque produit. Nos grandes creusettes sont conçues pour améliorer la productivité et assurer des résultats cohérents dans des processus de fusion à haut volume. Que vous dirigeiez une fonderie en métal, une raffinerie de métal précieuse ou une usine de recyclage, nos grandes creusettes offrent la capacité et la fiabilité nécessaires pour atteindre vos objectifs opérationnels.

1. store les crépités dans un endroit sec et frais pour prévenir l'absorption et la corrosion de l'humidité.
2. Conservez les creusets loin de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur pour empêcher la déformation ou la fissuration due à une expansion thermique.
3. Store des crépités dans un environnement propre et sans poussière pour éviter la contamination de l'intérieur.
4.Si possible, gardez les creusets couverts d'un couvercle ou d'un emballage pour empêcher la poussière, les débris ou d'autres matières étrangères d'entrer.
5.Aupoïdes d'empilement ou d'empilement des creusets les uns sur les autres, car cela peut endommager les inférieurs.
6.Si vous devez transporter ou déplacer des creusets, les manipuler avec soin et éviter de les laisser tomber ou de les frapper contre les surfaces dures.
7. Inspectez périodiquement les creusets pour tout signe de dommage ou d'usure, et remplacez-les au besoin.

Comment garantir la qualité?

Nous garantissons la qualité grâce à notre processus de création d'un échantillon de pré-production avant la production de masse et de effectuer une inspection finale avant l'expédition.

Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs?

Nous choisir comme fournisseur signifie avoir accès à notre équipement spécialisé et recevoir une consultation technique professionnelle et un excellent service après-vente.

Quels services de valeur ajoutée votre entreprise fournit-il?

En plus de la production personnalisée de produits en graphite, nous proposons également des services à valeur ajoutée tels que l'imprégnation anti-oxydation et le traitement du revêtement, qui peuvent aider à prolonger la durée de vie de nos produits.