Dans la fusion moderne en acier et le processus de coulée continue, la qualité des matériaux réfractaires affecte directement l'efficacité de production et la qualité de l'acier. Les composants clés tels que les buses submergées, les buses d'entrée submergées et les réfractaires d'alumine-graphite assurent un débit lisse et un contrôle précis de l'acier fondu. Cet article vous fournira une analyse détaillée de l'application de ces réfractaires et de leur expertise pour vous aider à faire des choix éclairés dans le processus d'approvisionnement et d'utilisation.
Contour
Qu'est-ce qu'une buse immergée? Pourquoi est-ce important?
Composants clés dans le processus de moulage continu
Buse d'entrée submergée
Buse de tundish
Buse longue louche
Bouclier de tundish
Avantages des réfractaires de graphite en alumine
Zones d'application des buses réfractaires
Points clés de sélection du matériau de la buse de tundish
FAQ d'acheteur professionnel B2B
Raisons de choisir nos réfractaires
1. Qu'est-ce qu'une buse d'immersion? Pourquoi est-ce important?
La buse submergée est le composant central du processus de moulage continu, situé entre le tundish et le moule, la fonction principale est d'introduire en douceur l'acier fondu dans le moule, tout en empêchant l'oxydation secondaire de l'acier fondu et la formation d'inclusions.
Son importance se reflète dans:
Améliorer la qualité de l'acier: réduire efficacement la possibilité d'oxydation et d'inclusion.
Optimiser l'efficacité de la production: contrôler le débit en acier fondu, réduire les turbulences et améliorer l'efficacité de la coulée continue.
Prolongez la durée de vie de l'équipement: protégez la moisissure et l'équipement périphérique contre les chocs et l'érosion à haute température.
2. Composants clés dans le processus de moulage continu
Le processus de coulée continue ne peut pas être séparé de la synergie d'une variété de composants réfractaires, dont chacun a sa propre fonction unique:
Nom du composant Fonction principale
La buse d'entrée submergée du tundish conduit l'acier fondu dans le cristalliseur, réduisant les éclaboussures et l'oxydation.
Tundish Buse contrôle la vitesse et l'écoulement de l'acier fondu de la tundish à la louche ou au cristalliseur.
La longue buse de la louche transmet de l'acier fondu entre la louche et le tundish pour empêcher l'oxydation secondaire de l'acier fondu.
Tundish Guard conserve la chaleur et protège l'acier fondu de la contamination externe.
Des buses de sous-entrée sont utilisées pour un contrôle de débit spécial dans les systèmes de coulée continue avancés.
3. Avantages des réfractaires de graphite en alumine
Le réfractaire en graphite en alumine est l'un des matériaux les plus utilisés dans le processus de coulée continue, et ses propriétés exceptionnelles comprennent:
Excellente résistance aux chocs thermiques: peut résister à des changements de température rapides sans se fissurer.
Excellente résistance à l'usure: prolonge considérablement la durée de vie des buses et des becs.
Strong Resistance du laitier: l'adhésion de l'acier fondu et du laitier est faible, garantissant que le chemin d'écoulement est propre.
Ce matériau est largement utilisé dans les buses de tundish, les buses de louches et les buses submergées pour protéger la production d'acier.
4. Champ d'application des buses réfractaires
Les buses réfractaires jouent un rôle vital dans tous les aspects de la production d'acier:
Scénario d'application Buse réfractaire
Spout long de la louche pour transmettre l'acier fondu
Contrôle de débit en acier fondu Bulle d'entrée submergée, buse de tundish, buse de sous-entrée
Isolation et protection Bouclier de tundish
Buzle submergée de diversion de moisissure
5. Points clés de sélection de matériaux de buse de tundish
Lors de la sélection du matériau de la buse de tundish, les facteurs suivants sont importants à considérer:
Raccord de sélection des fonctionnalités
Conductivité thermique forte, dissipation de chaleur rapide, prévenir les lésions thermiques des buse.
Résistance à haute résistance à la pression en acier fondue à haute température, pas facile à casser.
Une forte résistance à l'oxydation prolonge la durée de vie de la buse et maintient l'acier fondu pur.
Intervalles de maintenance plus longs de maintenance réduit les temps d'arrêt et augmenter la productivité.
6. FAQ des acheteurs professionnels
Q: Combien de temps dure la durée de vie de la buse submergée?
R: La durée de vie de la buse dépend des conditions de production et peut généralement résister à 5 à 30 cycles de coulée. L'entretien régulier peut prolonger sa durée de vie.
Q: Comment empêcher la buse de tundish de se colmager?
R: L'utilisation de réfractaires de graphite d'alumine de haute qualité et de préchauffage suffisant avant l'opération peut effectivement empêcher le colmatage.
Q: Les buses de ladle conviennent-elles à toutes les notes?
R: Toutes les buses ne sont pas universelles. Sélectionnez des matériaux réfractaires correspondants en fonction des caractéristiques des grades d'acier pour garantir que la qualité de l'acier fondu n'est pas affectée.
Q: Les buses personnalisées sont-elles disponibles?
R: Oui, nous pouvons fournir des solutions réfractaires personnalisées en fonction des exigences spéciales du processus de coulée continue.
7. Raisons de choisir nos réfractaires
Nous nous concentrons sur la fourniture de produits réfractaires à haute performance pour l'industrie sidérurgique:
Assurance qualité: graphite d'alumine sélectionné et autres matériaux haut de gamme, excellentes performances.
Personnalisation de la solution: pour répondre aux besoins spéciaux de différents processus de coulée continue.
Soutien professionnel: Fournir des suggestions de sélection de produits et des conseils techniques.
Trust mondial: desservant les meilleures sociétés de fabrication en acier du monde entier.
Qu'il s'agisse de buse immergée ou de buse de tundish, la coulée continue de haute qualité est la clé pour assurer une production d'acier lisse et efficace. Choisissez-nous, vous obtiendrez des produits de première classe et des services professionnels pour aider votre entreprise à améliorer la productivité et la compétitivité.
Prêt à optimiser votre processus de production d'acier? Contactez-nous dès aujourd'hui pour une assistance professionnelle et des solutions personnalisées!
Heure du poste: 16 déc-16-2024