Le laiton est un cuivre très important, avec ses excellentes propriétés mécaniques, sa bonne résistance à la corrosion et ses caractéristiques de traitement faciles, dans le matériel, la salle de bain, les instruments de musique, l'électronique et de nombreuses autres industries ont une large gamme d'applications. En tant qu'équipement clé dans le processus de traitement en laiton, les performances defusion en laiton fourest directement lié à la qualité des produits en laiton et à la vitesse de l'efficacité de la production.
Ces dernières années, avec les progrès continus de la science et de la technologie, le four à fondre à haute fréquence à induction a progressivement remplacé le four à fusion traditionnel et devient le choix préféré de la fournaise en cuivre. Alors, quels sont les avantages denotrefour à induction électrique? Comment favorise-t-il le développement de l'industrie du traitement des cuivres?
Haute fréquence Feuille d'induction industrielle: principes et avantages
Le four à fusion à induction haute fréquence utilise le principe de l'induction électromagnétique et génère des courants de Foucault dans la charge métallique à travers un courant alternatif à haute fréquence, afin de réaliser rapidement le chauffage et la fusion du métal. Comparé aux fours à fusion traditionnels, il présente les avantages évidents suivants:
Haute efficacité et économie d'énergie: le chauffage à induction à haute fréquence peut agir directement sur la charge métallique, et l'efficacité thermique peut atteindre plus de 90%, et par rapport au four à fusion traditionnel, il peut économiser de 30% à 50% d'énergie. Notrehaute fréquence Le four à induction utilise une technologie d'économie d'énergie avancée, faisant fondre une tonne de laiton ne nécessite que 350 degrés d'électricité, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Chauffage uniforme: La méthode de chauffage à induction électromagnétique peut permettre de chauffer la charge métallique à l'intérieur et à l'extérieur en même temps, et la distribution de la température est uniforme, évitant efficacement la surchauffe locale ou le sous-refroidissement.
Protection de l'environnement et sans pollution: l'utilisation d'énergie électrique comme source d'énergie, elle n'émettra pas de gaz d'échappement de combustion pendant le travail, et l'environnement de travail est propre et bien rangé, répondant aux exigences pertinentes de la protection de l'environnement.
Fonctionnement facile: degré élevé d'automatisation, peut obtenir un contrôle précis de la température, mais également l'alimentation automatique, une libération automatique, réduire les coûts de main-d'œuvre.
Contrôle de composition précise:Haute fréquence Le chauffage d'induction peut effectivement empêcher l'oxydation et la combustion des éléments de cuivre, assurant ainsi la composition et les performances des matériaux en laiton.
Pas de système de refroidissement par eau: Nos fournais de fusion à induction haute fréquence utilisent une conception de refroidissement à l'air unique et ne nécessitent pas de systèmes de refroidissement d'eau supplémentaires, d'économie d'équipement et de coûts d'entretien, tout en évitant les déchets de ressources en eau.
Application dehaute fréquence Fourniture à induction à fond dansfusion en laiton
L'application dehaute fréquence Fourniture d'induction de fusionin fusion en laiton se reflète principalement dans les aspects suivants:
Tie en laiton, tube en laiton, plaque de laiton Fermition:haute fréquence Le four à fusion à induction peut faire fondre rapidement et uniformément les matériaux en laiton pour répondre aux besoins de production de différentes tailles et formes de produits en laiton.
Production de pièces moulées en laiton: lehaute fréquence Le four à fusion à induction peut contrôler avec précision la température et la composition du liquide en laiton pour assurer la qualité et les performances des pièces moulées.
Recyclage des déchets en laiton: lehaute fréquence Le four à fusion à induction peut recycler efficacement les déchets de laiton, réduire les coûts de production et améliorer l'utilisation des ressources.
Raisons de choisirhaute fréquence Four de fusion à induction
Améliorer l'efficacité de la production: peut se réchauffer rapidement et fondre, raccourcir le cycle de production, améliorer l'efficacité de la production.
Réduire les coûts de production: économie d'énergie et protection de l'environnement, réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement et réduire les coûts de production.
Améliorer la qualité du produit: le chauffage est uniforme et la température peut être contrôlée, améliorant efficacement la qualité du produit.
Atteindre la production automatisée: un degré élevé d'automatisation peut facilement atteindre la production automatisée, réduire les coûts de main-d'œuvre.
Pas de système de refroidissement par eau: Économiser les coûts des équipements et les coûts d'entretien, en évitant le gaspillage des ressources en eau.
Heure du poste: février-21-2025