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Explorer les avantages et les applications des creusets en graphite et carbone

creusets
  1. Nous sommes fiers de lancer une nouvelleCreusets en graphite et carboneCe produit remplace les creusets en graphite et en fonte composite importés. Il présente les caractéristiques suivantes :

- Le rapport qualité/prix de ce produitCreusets en graphite et carboneest plus de 50 % supérieure à celle des produits étrangers du même modèle et la qualité est 3 à 5 fois supérieure à celle des produits nationaux.

- CeCreusets en graphite et carboneExcellentes performances de transfert thermique, comparables à celles des creusets en fonte composite. Rendement thermique élevé, permettant d'économiser jusqu'à 1/3 d'énergie.

Sa durée de vie prolongée (plus de trois mois) réduit les temps d'arrêt. Il résiste à l'oxydation et à la corrosion.

- Le produit est facile à utiliser et nécessite un minimum d'interventions de la part du personnel. Il suffit de le sécher pour l'appliquer ; aucun brossage ni revêtement requis, ni repassage de l'aluminium ou des pièces moulées.

  1. Comment fabriquer des moules en graphite ? Quelles sont les différentes méthodes de moulage ? Nous en discuterons surL'avenir de WenzhouoCie., Ltd.

- Les produits de graphitisation comprennent les électrodes graphitisées, les anodes graphitisées,

blocs graphités, graphite de haute pureté, de haute ténacité et de haute densité.

La principale matière première de ce type de produit est le coke de pétrole ou coke de brai, qui subit un traitement thermique à haute température (plus de 200 °C) pour convertir le carbone amorphe en graphite. Les produits graphités se caractérisent par une teneur en carbone supérieure à 99 %, une teneur en cendres inférieure à 0,5 %, une excellente conductivité électrique et thermique et une résistance supérieure à la corrosion. Le processus de production est complexe et long, prenant généralement entre 40 et 60 jours.

Les produits en carbone sont des ébauches utilisables immédiatement après cuisson à 1 300 °C. Ces produits se répartissent en deux catégories : les produits à faible teneur en cendres (C > 99 %) et les produits à haute teneur en cendres (C > 90 %). Le cycle de production est généralement de 30 jours.

La pâte commerciale est un produit obtenu par mélange uniforme de particules de charbon ou de coke pulvérisées à longue flamme avec un liant, puis chauffage et malaxage, puis mise en petits morceaux ou contenants sous vapeur surchauffée, sans pressage ni traitement thermique supplémentaire. Ces produits ont deux utilisations principales : comme électrodes autocuisantes continues et comme matériaux de liaison et d'étanchéité pour l'empilage de blocs de carbone. Le procédé de production de la pâte commerciale est simple, le cycle de production est court et le coût est faible.

Les électrodes graphitées sont utilisées comme matériaux conducteurs dans l'industrie de la fusion électrique pour la fusion de divers aciers au carbone, de métaux non ferreux, de métaux rares et d'autres métaux non ferreux. Elles sont également utilisées dans les fonderies d'outils de coupe en carbure cémenté et pour la production de tubes en verre de quartz. Les ébauches d'électrodes graphitées peuvent être usinées pour fabriquer divers types de tubes et de creusets en graphite.

Le graphite pur est traité chimiquement, lavé à l'eau et gonflé à haute température pour obtenir un matériau flexible en graphite expansé. Ces matériaux de haute qualité peuvent être utilisés pour fabriquer divers produits en graphite, tels que du papier, du carton, des tubes, des rainures et des tiges en graphite. Pour ce faire, un procédé de formage est nécessaire, c'est-à-dire l'utilisation d'équipements mécaniques pour produire et usiner des produits en graphite de spécifications, formes et tailles variées. Il existe actuellement trois principales méthodes de formage : le formage par laminage, le formage par pressage et le formage par extrusion.


Date de publication : 16 mai 2023