Crucible en carbure de siliciumest un outil de fusion important dans l'industrie métallurgique. En raison de son excellente résistance à la température élevée et de sa conductivité thermique, il est largement utilisé dans diverses réactions de fonte métallique et de produits chimiques. Cependant, pour garantir des performances optimales lors de l'utilisation, les creusets en carbure de silicium doivent être correctement préchauffés.
Étapes de préchauffage pour le carbure de silicium Crucible
Les creusets en carbure de silicium nécessitent des soins particuliers pendant le processus de préchauffage pour éviter des problèmes tels que l'expansion thermique, le détachement du fond, la délamination ou les fissures causées par l'humidité résiduelle. Les étapes spécifiques sont les suivantes:
Baux initiaux: cuire au four sans ajouter de matériaux et maintenir la température pendant plus de 24 heures. Au cours de ce processus, faites pivoter régulièrement le creuset pour assurer un chauffage uniforme et éliminer complètement l'humidité des parois du creuset.
THAUX À TRUSSÉE:
Préchauffer d'abord le creuset à 150 à 200 degrés Celsius et tenir pendant 1 heure.
Ensuite, augmentez la température à une vitesse de 150 degrés Celsius par heure jusqu'à ce qu'une température plus élevée soit atteinte. Au cours de ce processus, évitez de laisser les murs du creuset à des températures comprises entre 315 et 650 degrés Celsius pendant trop longtemps, car le creuset s'oxydera rapidement dans cette plage de température, raccourcissant sa durée de vie et réduisant sa conductivité thermique.
Traitement à haute température:
Une fois le préchauffage terminé, à moins que le creuset ne soit exposé à un environnement humide, il n'a plus besoin d'être préchauffé et peut continuer à être utilisé.
Une fois la préchauffage terminée, augmentez rapidement la température à 850 à 950 degrés Celsius, gardez-la au chaud pendant une demi-heure sans ajouter de matériaux, puis refroidissez à la température de fonctionnement normale et commencez à ajouter des matériaux. Ce traitement peut étendre efficacement la durée de vie du Crucible.
Autres méthodes de prétraitement
En plus des étapes de préchauffage ci-dessus, les méthodes suivantes peuvent également être utilisées:
Préchauffer à côté d'un brûleur d'huile: placer le creuset à côté d'un brûleur d'huile peut aider à éliminer l'humidité.
Brûle de charbon de bois ou de bois: brûler le charbon de bois ou le bois dans un creuset peut aider à éliminer l'humidité.
Choisir la bonne taille de creuset
Les dimensions de creuset en carbure de silicium varient en fonction du fabricant et de l'application spécifique. Par conséquent, lors de la sélection, veuillez vous référer à des spécifications de produits spécifiques ou consulter le fournisseur pour des informations précises. Le choix du bon creuset en fonction de vos besoins peut améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
En suivant les procédures de préchauffage et de traitement correctes, les creusets en carbure de silicium peuvent maximiser leurs performances et prolonger leur durée de vie, offrant une garantie fiable pour votre processus de production.
Guide de l'utilisateur de Crucible Graphite
Les creusets en graphite sont également largement utilisés dans les expériences à haute température et la production industrielle. Sa résistance à haute température, sa résistance à la corrosion et sa bonne conductivité thermique le rendent idéal pour de nombreuses expériences et processus de production. Afin d'assurer la meilleure performance et la vie longue durée du Crucible en graphite, les étapes suivantes devraient être prêtées à l'attention pendant l'usage:
Placement des échantillons
Échantillon solide: Distribuez uniformément la substance de test ou la matière première dans le Crucible en graphite pour éviter la surchauffe locale ou les éclaboussures.
Échantillons de liquide: Utilisez un compte-gouttes ou un autre outil de micro-échantillonnage pour déposer du liquide dans le creuset pour éviter les éclaboussures ou contaminer l'extérieur du creuset.
opération de chauffage
Méthode de chauffage:
Utilisez des dispositifs de chauffage électrique, du chauffage des rayonnements infrarouges ou d'autres méthodes de chauffage appropriées pour chauffer le creuset en graphite.
Évitez le chauffage direct avec une flamme ouverte. Parce que le graphite de haute pureté a une conductivité thermique élevée, un chauffage direct avec une flamme ouverte peut faire se déformer ou se fissurer le creuset.
Vitesse de chauffage:
Maintenir un taux de chauffage approprié pour éviter d'endommager le creuset en raison de changements de température soudains.
Ajustez la position et la puissance du dispositif de chauffage pour vous assurer que le creuset est chauffé uniformément.
Précautions
Évitez le contact direct avec la flamme: lors du chauffage, évitez le contact direct avec la flamme pour éviter de laisser des marques noires au fond du creuset ou causer d'autres dommages.
Contrôle de la température: Le creuset en graphite est sensible aux changements de température, de sorte que la température de chauffage doit être contrôlée lors de l'utilisation pour éviter la rupture du creuset en raison de température trop élevée ou trop basse.
Propre et sécurité environnementales: gardez l'environnement propre et évitez les endommager le creuset en graphite en raison de l'impact ou de la chute des hauteurs.
Assistance professionnelle des données
Conductivité thermique: La conductivité thermique du creuset en graphite de haute pureté est d'environ 100 à 300 W / m · K, ce qui lui permet de transférer rapidement la chaleur à des températures élevées et de réduire l'effet de contrainte du gradient de température sur le creuset.
Température de fonctionnement: le creuset en graphite a une excellente résistance à la température élevée, la température de fonctionnement maximale peut atteindre 3000 ° C et est mieux utilisée dans une atmosphère inerte.
Résistance à l'oxydation: lorsqu'elle est utilisée à des températures élevées dans l'air, la surface du creuset en graphite est sujette à l'oxydation. Des mesures de protection telles que l'application d'un revêtement anti-oxydation ou de l'utilisation de la protection des gaz inertes doivent être prises.
Adhérant strictement aux méthodes et précautions ci-dessus peut garantir la grande efficacité et la longue durée de vie des creusets en graphite etCreubles en carbure de silicium, améliorant ainsi la fiabilité et la qualité des expériences et de la production.
Temps de poste: juillet-11-2024