Induction Technology Corporation (RD), un fournisseur de produits et services innovants à l'industrie de la fusion à induction, s'est associé à Ambrell, qui a plus de deux décennies d'expérience en chauffage à induction, pour fournir des systèmes de fusion à induction efficaces en fonction de la quantité de matériel traité. traité. Fondre. Cet article décrit divers systèmes de fusion ITC à l'aide de fournitures d'alimentation à induction Abrell.
Le guide de sélection du système de fusion (tableau 2) fournit aux clients des conseils sur la sélection du système approprié en fonction de leur matériel et de leur vitesse de fusion
Les dimensions du four indiquées dans le tableau ci-dessus sont des dimensions typiques pour la fusion de l'acier et peuvent varier pour fondre d'autres matériaux
Le système de micro-fusion est livré avec un récipient de débordement, une bobine de casserole de 4,4 pouces cubes, des pinces de levage et une isolation à haute température
Le système de fusion Micro Melt Benchtop convient à la fusion d'or ou d'argent, d'abrasifs, de fichiers et de fichiers et peut fondre jusqu'à 15 oz. Obtenez de l'or en 10 minutes. Le système de fusion multifonctionnel comprend une alimentation de chauffage à induction Easyheat de 2,4 kW d'Abrell, un conteneur de débordement, des pinces d'isolation et de levage à haute température. Il peut être utilisé avec des creusets en céramique, en carbure de silicium ou en graphite. ITC aide les clients à sélectionner le bon creuset à fusion
Easyheat est un système de chauffage à induction à semi-conducteurs très efficace qui fournit une solution compacte, fiable et pratique pour la fusion du banctop
L'Easyheat 2,4 kW fonctionne sur un VAC monophasé 220 et nécessite une alimentation en eau propre par minute par minute pour le refroidissement, tandis que l'Easyheat 10 kW fonctionne sur une eau propre triphasée triphasée 480 VAC ou trois phases 220 VAC 220 VAC. En AC avec un débit de 1,5 gallons par minute. Les deux liaisons utilisent des MOSFET pour inverser la puissance de 60 Hz et sont réglés en continu de 150 kHz à 400 kHz pour une amélioration de l'efficacité de chauffage
La cuisinière manuelle ITC est utilisée avec Easyheat 10 kW. La fournaise utilise des creusets intérieurs et extérieurs pour faire fondre le platine. Affiché avec des accessoires de gaz de blindage en option (par exemple argon)
Le mini système de fusion convient à la fonte des métaux platine, argent, or, ferreux et non ferreux. Ce système polyvalent, compact et fiable est compatible avec les creusets en céramique, en carbure de silicium et en graphite
Le système de fusion métallique dispose d'un simple mécanisme d'inclinaison et de versement qui utilise un système d'assistance hydraulique air-hydraulique de 80-100 psi pour faciliter la coulée. Les fours à inclinaison de nez de cube compacte sont disponibles en capacités de 5 à 30 livres et disposent de bobines à usage lourd et à haute conductivité spécialement conçues. Il convient à la fusion à petite échelle de l'acier et des métaux précieux à l'aide de carbure de silicium, de graphite, d'argile et de creusets en céramique
Le système de chauffage à induction Ekoheat de 15 kW utilise des IGBT pour convertir la puissance AC de 60 Hz et s'ajuste en continu de 50 kHz à 150 kHz pour améliorer l'efficacité de fusion. L'Ekoheat 15 kW fonctionne sur un VAC triphasé 480 et nécessite un refroidissement par eau
Le poêle ITC Power Cube est fait de blocs supérieurs et inférieurs entièrement coulés et de panneaux latéraux en aluminium coulé, le rendant durable. Des bobines de cuivre à haute conductivité à parois épaisses sont utilisées pour améliorer l'efficacité. Il est disponible en tailles de 50, 100 ou 150 lb et est livré avec une alimentation à induction de 50 kW en fonction de la quantité de métal fondée. Pour le basculement, il peut être équipé d'un lifting aérien ou d'un cylindre de basculement hydraulique
L'alimentation à induction BenchTop Ekoheat 50KW est disponible dans des modèles couvrant la plage de fréquences de 1,5 à 150 kHz et convient à une variété de configurations de fusion pour répondre à différentes exigences de fusion. Ekoheat fonctionne sur des lignes électriques CA triphasées allant de 360 à 520 V, 50 ou 60 Hz et nécessite un refroidissement par eau
Le poêle à cube d'alimentation illustré est un modèle de capacité de 500 lb. ITC fabrique des fours dimensionnés pour répondre aux besoins de fusion des clients. Les fours Cube Power sont disponibles en capacités allant de 50 à 3 000 livres
Le cube d'alimentation ITC de 300 lb est un four unique conçu pour les applications d'acier à 125 kW. Il est fabriqué à partir de blocs supérieurs et inférieurs entièrement coulés et de panneaux latéraux en aluminium coulé, le rendant durable. Il utilise des bobines de cuivre à haute conductivité à parois épaisses pour une efficacité optimale. Peut être équipé d'un lifting aérien ou d'un cylindre hydraulique pour le basculement
Ekoheat 125 et 250 kW Les alimentations d'induction du réservoir à double réservoir sont disponibles avec une fréquence de fonctionnement de 1 kHz ou 3 kHz, selon la charge de métal fondue. Le premier compartiment contient l'alimentation et la seconde contient l'interrupteur de fournaise supplémentaire et le condensateur résonnant. Ekoheat 125 et 250 kW fonctionnent à partir de lignes CA triphasées avec une tension de 360–520 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz et nécessitent un refroidissement par eau
Le cube d'alimentation indiqué est un modèle de 3 000 lb et montre une plate-forme qui correspond au site de fonderie du client
La fournaise de cube de 2000 lb ITC est un four typique conçu pour la préparation à 500 kW. Selon la charge et le mélange en fusion en fusion du métal requis, les alimentations d'induction Ekoheat 500 et 800 kW sont disponibles avec une fréquence de fonctionnement de 1 kHz ou 3 kHz. Deux compartiments contiennent l'alimentation, et le troisième compartiment abrite un commutateur de fournaise supplémentaire et un condensateur résonnant. Ekoheat 500 et 800 kW fonctionnent à partir de lignes CA triphasées avec une tension de 360–520 V, 50 ou 60 Hz et nécessitent une alimentation en eau
Ambrell conseillera l'ITC sur la sélection de fournaise idéale en fonction des exigences de fusion du client. La société fournira une alimentation électrique en fonction du taux de fusion et du budget du client. ITC aide également les clients en fournissant des systèmes de refroidissement appropriés pour leurs unités de fusion
Ces informations sont dérivées des matériaux fournis par Ambell Induction Heating Solutions et ont été examinés et adaptés
Solutions de chauffage à induction Abrell. (14 février 2023). Le chauffage à induction est utilisé pour la fusion. Azom. Récupéré le 25 juillet 2024 de https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049
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