Graphite à pressage isostatiqueIl s'agit d'un matériau multifonctionnel qui joue un rôle important dans divers domaines. Nous présentons ci-dessous une introduction détaillée aux différentes utilisations du graphite de pressage isostatique dans plusieurs domaines majeurs afin de comprendre son application répandue et son intérêt majeur pour l'industrie moderne.
1. Applications dans l'industrie de l'énergie nucléaire
Les réacteurs nucléaires sont au cœur de l'industrie nucléaire et nécessitent des barres de contrôle pour ajuster rapidement le nombre de neutrons afin de contrôler les réactions nucléaires. Dans les réacteurs haute température refroidis au gaz, les matériaux utilisés pour fabriquer les barres de contrôle doivent rester stables dans des environnements à haute température et sous irradiation. Le graphite obtenu par pressage isostatique est devenu l'un des matériaux idéaux pour les barres de contrôle, grâce à l'association du carbone et du B4C pour former un cylindre. Actuellement, des pays comme l'Afrique du Sud et la Chine encouragent activement la recherche et le développement de réacteurs commerciaux haute température refroidis au gaz. Par ailleurs, dans le domaine des réacteurs à fusion nucléaire, comme le programme ITER (Réacteur expérimental international de fusion thermonucléaire), la rénovation du dispositif JT-60 au Japon et d'autres projets de réacteurs expérimentaux, le graphite isostatique joue également un rôle clé.
2. Application dans le domaine de l'usinage par électroérosion
L'usinage par électroérosion est une méthode d'usinage de haute précision largement utilisée dans le domaine des moules métalliques et autres procédés d'usinage. Dans ce procédé, le graphite et le cuivre sont couramment utilisés comme matériaux d'électrode. Cependant, les électrodes en graphite nécessaires à l'usinage par électroérosion doivent répondre à des exigences clés, notamment une faible consommation d'outils, une vitesse d'usinage élevée, une bonne rugosité de surface et l'absence de protubérances à la pointe. Comparées aux électrodes en cuivre, les électrodes en graphite présentent davantage d'avantages : légèreté, maniabilité, facilité d'usinage et moins de risque de déformation thermique. Cependant, elles présentent également des inconvénients, tels que la production de poussière et l'usure. Ces dernières années, des électrodes en graphite pour l'usinage par électroérosion à particules ultrafines ont fait leur apparition sur le marché, visant à réduire la consommation de graphite et le détachement de particules lors de l'usinage. La commercialisation de cette technologie dépendra du niveau de production du fabricant.
3. Coulée continue de métaux non ferreux
La coulée continue des métaux non ferreux est devenue une méthode courante pour la production à grande échelle de cuivre, de bronze, de laiton, de cuivre blanc et d'autres produits. Dans ce procédé, la qualité du cristallisoir joue un rôle crucial dans le taux de qualification du produit et l'uniformité de la structure organisationnelle. Le graphite obtenu par pressage isostatique est devenu un matériau idéal pour la fabrication de cristallisoirs grâce à ses excellentes propriétés de conductivité thermique, de stabilité thermique, d'autolubrification, d'anti-mouillage et d'inertie chimique. Ce type de cristallisoir joue un rôle crucial dans le processus de coulée continue des métaux non ferreux, améliorant la qualité de cristallisation du métal et permettant la production de produits de haute qualité.
4. Applications dans d'autres domaines
Outre l'industrie de l'énergie nucléaire, l'usinage par décharge et la coulée continue de métaux non ferreux, le graphite de pressage isostatique est également utilisé dans la fabrication de moules de frittage pour outils diamantés et alliages durs, de composants de champ thermique pour machines de tréfilage de fils à fibres optiques (tels que des réchauffeurs, des cylindres isolants, etc.), de composants de champ thermique pour fours de traitement thermique sous vide (tels que des réchauffeurs, des cadres de palier, etc.), ainsi que des échangeurs de chaleur en graphite de précision, des composants d'étanchéité mécaniques, des segments de piston, des roulements, des buses de fusée et d'autres domaines.
En résumé, le graphite pour pressage isostatique est un matériau multifonctionnel largement utilisé dans divers domaines tels que l'énergie nucléaire, l'usinage par électroérosion et la coulée continue de métaux non ferreux. Ses excellentes performances et sa grande adaptabilité en font un matériau indispensable dans de nombreux secteurs industriels. Avec le développement continu des technologies et la demande croissante, les perspectives d'application du graphite pour pressage isostatique s'élargiront, offrant davantage de possibilités et de défis au développement de diverses industries.
Date de publication : 29 octobre 2023