Maximiser la durée de vie des creusets en graphite : mode d'emploi

Dans le but de maximiser la durée de vie et d'utiliser les caractéristiques decreusets en graphite, notre usine a mené des recherches et des explorations approfondies dans leur production et leur fonctionnement. Voici le mode d’emploi des creusets en graphite :

Précautions particulières pour les creusets en graphite de haute pureté :

Eviter les impacts mécaniques et ne pas laisser tomber ou heurter le creuset de hauteur. Et gardez-le au sec et à l’abri de l’humidité. Ne touchez pas l'eau une fois qu'elle a été chauffée et séchée.

Lors de l'utilisation, évitez de diriger la flamme directement sur le fond du creuset. L'exposition directe à la flamme peut laisser des traces noires importantes.

Après avoir arrêté le four, retirez tout matériau restant d'aluminium ou de cuivre du creuset et évitez de laisser des résidus.

Utilisez des substances acides (telles que des flux) avec modération pour éviter la corrosion et la fissuration du creuset.

Lors de l'ajout de matériaux, évitez de heurter le creuset et évitez d'utiliser la force mécanique.

Stockage et transfert de creusets en graphite :

Les creusets en graphite de haute pureté sont sensibles à l'eau, ils doivent donc être protégés de l'humidité et de l'exposition à l'eau.

Faites attention à éviter les dommages à la surface. Ne placez pas le creuset directement sur le sol ; utilisez plutôt une palette ou une planche empilée.

Lors du déplacement du creuset, évitez de le faire rouler latéralement sur le sol. S'il doit être tourné verticalement, placez un carton épais ou un chiffon sur le sol pour éviter les rayures ou les abrasions sur le fond.

Pendant le transfert, veillez particulièrement à ne pas laisser tomber ou heurter le creuset.

Installation de creusets en graphite :

Le support du creuset (plate-forme du creuset) doit avoir un diamètre identique ou supérieur à celui du fond du creuset. La hauteur de la plate-forme doit être supérieure à celle de la buse de flamme pour éviter que la flamme n'atteigne directement le creuset.

Si vous utilisez des briques réfractaires pour la plate-forme, les briques circulaires sont préférables et elles doivent être plates sans aucune courbure. Évitez d'utiliser des briques à moitié ou inégales et il est recommandé d'utiliser des plates-formes en graphite importées.

Placez le support du creuset au centre de la fusion ou du recuit et utilisez de la poudre de carbone, des cendres de balle de riz ou du coton réfractaire comme coussin pour empêcher le creuset de coller au support. Après avoir posé le creuset, s'assurer qu'il est de niveau (à l'aide d'un niveau à bulle).

Choisissez les creusets adaptés au four et gardez un espace approprié (au moins (40 mm) entre le creuset et la paroi du four.

Lorsque vous utilisez un creuset avec bec verseur, laissez un espace d'environ 30 à 50 mm entre le bec verseur et la brique réfractaire en dessous. Ne placez rien en dessous et utilisez du coton réfractaire pour lisser la liaison entre le bec et la paroi du four. La paroi du four doit avoir des briques réfractaires fixes (trois points) et un carton ondulé d'environ 3 mm d'épaisseur doit être placé sous le creuset pour permettre la dilatation thermique après chauffage.

Préchauffage et séchage des creusets en graphite :

Préchauffer le creuset près d'un four à mazout pendant 4 à 5 heures avant utilisation pour faciliter l'élimination de l'humidité de la surface du creuset.

Pour les nouveaux creusets, placez du charbon de bois ou du bois à l'intérieur du creuset et brûlez-le pendant environ quatre heures pour aider à éliminer l'humidité.

Les temps de chauffe recommandés pour un creuset neuf sont les suivants :

0 ℃ à 200 ℃ : Augmentez lentement la température sur 4 heures.

Pour les fours à mazout : augmentez lentement la température pendant 1 heure, de 0 ℃ à 300 ℃, et nécessitez 4 heures de 200 ℃ à 300 ℃,

Pour les fours électriques : il faut 4 heures de temps de chauffage de 300℃ à 800℃, puis 4 heures de 300℃ à 400℃. de 400 ℃ à 600 ℃, augmentez rapidement la température et maintenez-la pendant 2 heures.

Après l’arrêt du four, les temps de réchauffage recommandés sont les suivants :

Pour les fours à mazout et électriques : nécessite 1 heure de temps de chauffage de 0 ℃ à 300 ℃. Besoin de 4 heures de temps de chauffage de 300 ℃ à 600 ℃. Augmentez rapidement la température jusqu'au niveau souhaité.

Matériel de chargement :

Lorsque vous utilisez des creusets en graphite de haute pureté, commencez par ajouter des matériaux de petits coins avant d'ajouter des morceaux plus gros. Utilisez des pinces pour placer soigneusement et silencieusement les matériaux dans le creuset. Évitez de surcharger le creuset pour éviter qu'il ne se brise.

Pour les fours à mazout, des matériaux peuvent être ajoutés après avoir atteint 300 ℃.

Pour les fours électriques :

De 200 ℃ à 300 ℃, commencez à ajouter de petits matériaux. À partir de 400 ℃, ajoutez progressivement des matériaux plus gros. Lors de l'ajout de matériaux pendant une production continue, évitez de les ajouter dans la même position pour éviter l'oxydation à l'embouchure du creuset.

Pour les fours électriques d'isolation, préchauffez à 500 ℃ avant de verser la fonte d'aluminium.

Précautions lors de l'utilisation des creusets en graphite :

Manipulez les matériaux avec précaution lorsque vous les ajoutez au creuset, en évitant de les placer avec force pour éviter d'endommager le creuset.

Pour les creusets utilisés en continu pendant 24 heures, leur durée de vie peut être prolongée. À la fin de la journée de travail et à l'arrêt du four, le matériau fondu dans le creuset doit être retiré pour éviter la solidification et l'expansion ultérieure, qui peuvent entraîner une déformation ou une rupture du creuset.

Lors de l'utilisation d'agents fondants (tels que FLLUX pour les alliages d'aluminium ou borax pour les alliages de cuivre), utilisez-les avec parcimonie pour éviter la corrosion des parois du creuset. Ajoutez les agents lorsque la fonte d'aluminium est à environ 8 minutes d'être pleine, en remuant doucement pour éviter qu'ils n'adhèrent aux parois du creuset.

Remarque : Si l'agent de fusion contient plus de 10 % de sodium (Na), un creuset spécial composé de matériaux spécifiques est requis.

À la fin de chaque journée de travail, alors que le creuset est encore chaud, retirez rapidement tout métal adhérant aux parois du creuset pour éviter un excès de résidus, ce qui peut affecter le transfert de chaleur et prolonger le temps de dissolution, provoquant une dilatation thermique et une rupture potentielle du creuset.

Il est recommandé de vérifier l'état du creuset environ tous les deux mois pour les alliages d'aluminium (hebdomadairement pour les alliages de cuivre). Inspectez la surface externe et nettoyez la chambre du four. De plus, faites pivoter le creuset pour garantir une usure uniforme, ce qui contribue à prolonger la durée de vie des creusets en graphite de haute pureté.

En suivant ces instructions d'utilisation, les utilisateurs peuvent maximiser la durée de vie et l'efficacité de leurs creusets en graphite, garantissant ainsi des performances optimales dans diverses applications.