Creusets en graphitesont connus pour leur excellente conductivité thermique et leur résistance aux températures élevées. Leur faible coefficient de dilatation thermique leur permet de résister à un chauffage et un refroidissement rapides. Ils présentent également une forte résistance à la corrosion aux solutions acides et alcalines, présentant une excellente stabilité chimique. Dans la métallurgie, la fonderie, les machines, l'industrie chimique et d'autres secteurs industriels, il est largement utilisé dans la fusion des aciers à outils alliés, des métaux non ferreux et de leurs alliages, et présente de bons avantages techniques et économiques. Le fabricant de produits en graphite Haoyu suivant présentera quelques précautions lors de l'utilisation d'un creuset en graphite. Précautions : Manipuler avec précaution pendant le transport pour éviter d'endommager le revêtement de surface et éviter de rouler. Conserver dans un environnement sec pour éviter l'humidité. Lorsqu'il est utilisé dans un four à coke, le fond doit être une base de creuset d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du fond du creuset pour fournir un support approprié. Lorsqu'il est chargé dans le four, le creuset ne doit pas être incliné et l'ouverture supérieure ne doit pas être plus haute que l'embouchure du four. Si des briques de support sont utilisées entre l'ouverture supérieure du creuset et la paroi du four, les briques doivent être plus hautes que l'ouverture du creuset. Le poids du couvercle du four doit reposer sur la paroi du four. La taille du coke utilisé doit être inférieure à l'espace entre la paroi du four et le creuset. Ils doivent être ajoutés en chute libre d'une hauteur d'au moins 5 cm et ne doivent pas être tapés. Avant utilisation, le creuset doit être chauffé de la température ambiante à 200 °C pendant 1 à 1,5 heures (en particulier lors du premier chauffage, le creuset doit être tourné en continu pour garantir que l'intérieur et l'extérieur du creuset sont chauffés uniformément, et l'échauffement maximum est de 100°C). Après avoir légèrement refroidi et éliminé la vapeur, continuez à chauffer). Il a ensuite été chauffé à environ 800°C pendant 1 heure. Le temps de cuisson ne doit pas être trop long. (Si un préchauffage inapproprié provoque un pelage et des fissures, ce n'est pas un problème de qualité et notre société n'est pas responsable des retours.) Les parois du four doivent être maintenues intactes pour éviter la déviation de la flamme. Si un brûleur est utilisé pour le chauffage, la flamme ne doit pas être projetée directement sur le creuset, mais sur le fond du creuset. Des pinces à creuset appropriées doivent être utilisées pour le levage et le chargement. Lors du chargement du métal, une couche de ferraille doit être étalée sur le fond avant d'insérer le lingot de métal. Mais le métal ne doit pas être placé trop serré ou de niveau car cela pourrait provoquer une fissure du creuset en raison de la dilatation du métal. La fusion continue réduit le temps entre les creusets. Si l'utilisation du creuset est interrompue, le liquide restant doit être évacué pour éviter toute rupture lors de sa reprise. Pendant le processus de fusion, la quantité d’agent de raffinage doit être strictement contrôlée. Une utilisation excessive réduira la durée de vie du creuset. Les scories accumulées doivent être éliminées régulièrement pour éviter d'altérer la forme et la capacité du creuset. Une accumulation excessive de scories peut également faire gonfler et fissurer la surface. En suivant ces précautions, vous pouvez garantir un fonctionnement et une durée de vie optimaux de votre creuset en graphite.
Heure de publication : 05 juillet 2023