LeMaisse de déchets en aluminiumL'industrie du recyclage est en plein essor et choisit le droitFour de fusion de ferraille en aluminiumest crucial pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts. Cet article comparera et analysera les deux communsFurnac de fusion de ferraille en aluminiume- La fournaise réverbératrice et la fournaise de creuset, et introduisez notre technologie de fusion de vortex avancée pour vous aider à faire un choix éclairé en fonction de vos besoins.
Avantages:
Le four à réflecteur a une grande capacité et peut gérer une grande quantité deMaisse de déchets en aluminiumÀ un moment donné, qui convient à la production à grande échelle. Peut gérer tous les types et formes d'aluminium de ferraille, y compris les matériaux minces, les puces, etc. La structure est relativement simple et le fonctionnement et la maintenance sont pratiques.
Inconvénients:
L'efficacité thermique du four réflecteur est faible, la consommation d'énergie est élevée et le coût de fonctionnement est relativement élevé. Dans le processus de fusion, le taux de brûlure des métaux est élevé et leMaisse de déchets en aluminiumLe taux de récupération est réduit. Les émissions d'échappement de combustion sont grandes, doivent être équipées de parfaites installations de protection de l'environnement.
Avantages: Structure d'équipement simple, faible coût d'investissement, adapté aux petites usines de transformation. Il peut être démarré et arrêté à tout moment, adapté à la production de petits lots et multi-valeurs. Il peut être utilisé pour la fusion d'alliage d'aluminium, d'alliage de magnésium et d'autres alliages spéciaux.
Inconvénients:
Petite capacité, faible efficacité de production. Faible efficacité thermique, consommation d'énergie élevée, coûts d'exploitation élevés. Besoin d'un fonctionnement manuel, l'intensité du travail est relativement importante.
3. Technologie de fusion du vortex dans notre usine
Compte tenu des problèmes de grande perte de combustion des métaux et de faible taux de récupération dans le four de fusion de ferraille en aluminium traditionnel, notre usine a développé une technologie avancée de fusion de vortex. Grâce à la conception de tourbillon unique, le matériau d'aluminium mince de ferraille est chauffé plus uniformément pendant le processus de fusion, ce qui réduit considérablement la perte de chaleur et améliore le taux de récupération des métaux.
Avantages de la technologie de fusion du vortex:
La conception de tourbillon unique fait de la chaleur en aluminium mince en chaleur uniformément et réduit la perte de brûlure thermique. La réduction de la perte de brûlures de chaleur améliore directement le taux de récupération des métaux et crée de plus grands avantages économiques pour les clients. Cette technologie a été largement utilisée dans diversL'aluminium peut fondre le fouret a été bien reçu par les clients.
Différents types deFour de fusion de ferraille en aluminium ont leurs propres avantages et inconvénients, et la sélection du type de fournaise approprié doit tenir compte de l'échelle de production, du type de matières premières et du budget d'investissement.
· Production et traitement à grande échelle de divers types d'aluminium déchets: le four réflexe est un choix plus approprié.
· Small Batch Production, Budget d'investissement limité: Crucible Furnace peut répondre aux besoins de base.
· À la recherche de l'efficacité énergétique et de l'amélioration de la récupération des métaux: notre technologie de fusion du vortex est le choix idéal.
Compte tenu du problème de fusion du matériau de ferraille broyant mince et léger, combiné à une expérience de technologie avancée étrangère, il est particulièrement important de développer l'équipement de ligne de prétraitement correspondant et un A spécial AFour de fondtaper. L'équipement de prétraitement du matériau de concassage mince et léger comprend la pressage, le concassage, l'élimination du fer, l'élimination de la peinture, la granulation, le déoiling, la décontamination du courant de Foucault, le séchage, l'alimentation et la transmission des liens, adoptent généralement des équipements de transport uniforme mécanique mécanique, au lieu de l'alimentation manuelle.
ferraille de fusion en aluminiumLe type est généralement sélectionné à deux chambres, la paroi arrière de la fournaise est configurée avec une piscine latérale, et la piscine latérale est installée avec une pompe mécanique de circulation de l'eau en aluminium, et le matériau de concassage mince est fondu à travers le vortex d'eau en aluminium, afin de résoudre complètement les problèmes de consommation d'énergie élevée, de grande perte de brûlure et de pollution grave lorsque le matériau de concassage mince est fondu. Le plateau latéral à deux chambresferraille de fusion en aluminiumA les avantages d'une faible perte de combustion d'oxydation, d'un taux de récupération d'eau en aluminium élevé, d'une production de scories, d'un bon effet de protection de l'environnement, d'une efficacité de fusion élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une fusion d'alimentation continue mécanisée, etc., qui est actuellement reconnue comme la technologie la plus mature adaptée à la récupération en ligne de matériaux de concassage mince et léger.
Heure du poste: mars-12-2025