OTTAWA, 15 mai 2024 (Globe Newswire) - La taille mondiale du marché de la coulée en aluminium était de 86,27 milliards de dollars en 2023 et devrait atteindre environ 143,3 milliards de dollars d'ici 2032, selon la recherche de priorité. Le marché des moulages en aluminium est tiré par l'utilisation croissante de pièces moulées en aluminium dans les industries des transports, de l'automobile, de l'électronique et du meuble.
Le marché de la coulée en aluminium fait référence au secteur manufacturier qui produit et distribue des composants en aluminium coulé. Sur ce marché, l'aluminium fondu est versé dans des moules de la forme et de la taille souhaitées, où il se solidifie pour former le produit final. Versez l'aluminium fondu dans la cavité pour former une section. Une étape importante dans la production de produits en aluminium est la coulée en aluminium. Bien que l'aluminium et ses alliages aient de faibles points de fusion et une faible viscosité, ils forment un solide fort lorsqu'ils sont refroidis. Le processus de coulée utilise une cavité de moisissure résistante à la chaleur pour produire du métal, qui refroidit et durcit la forme de la cavité qu'il remplit.
La plupart des domaines de la technologie utilisent l'aluminium, le troisième élément le plus abondant de la croûte terrestre. L'une des principales méthodes pour amener l'aluminium à l'attention du public est la mise en place, ce qui permet la création de pièces finies en forme de maillage avec une précision élevée, un poids léger et une résistance modérée. L'aluminium coulé fournit une large gamme de ductilité, une résistance à la traction maximale, un rapport rigidité / poids élevé, une excellente résistance à la corrosion et une excellente conductivité électrique et thermique. La production et le développement technologique dépendent de la coulée en aluminium.
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La taille du marché de la coulée en aluminium en Asie-Pacifique coûtera 38,95 milliards de dollars américains en 2023 et devrait atteindre environ 70,49 milliards de dollars américains d'ici 2033, augmentant à un taux de croissance annuel composé de 6,15% de 2024 à 2033.
L'Asie-Pacifique dominera le marché des machines à mouler en aluminium en 2023. L'augmentation de l'industrialisation, de l'urbanisation et du développement des infrastructures dans la région Asie-Pacifique en a fait un marché important pour les machines de moulage en aluminium. Cette industrie se développe rapidement dans des pays comme la Chine, l'Inde et le Japon en raison du développement rapide des industries de l'électronique et de l'automobile. La fréquence croissante de l'utilisation par les fabricants de machines à mouler en aluminium rentables, ainsi que les développements technologiques tels que les machines à mouler à la chambre froide, ont stimulé l'expansion du marché. Les grandes entreprises élargissent leurs réseaux de distribution et leurs capacités de fabrication pour répondre à la demande croissante de composants légers et économes en énergie.
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Le segment de moulage de matrice dominera le marché de la coulée en aluminium en 2023. La coulée de la matrice est une méthode de fabrication de produits en remplissant rapidement et intensivement un moule en métal de précision avec du métal fondu. Il présente une excellente précision dimensionnelle et une production à volume élevé de produits à parois minces avec des formes complexes. De plus, le moulage par injection crée une surface de coulée propre, réduisant le besoin d'usinage post-moulage. Cela le rend adapté à une variété de pièces, y compris des automobiles, des motos, des équipements de bureau, des appareils électroménagers, des équipements industriels et des matériaux de construction.
Ryobi Group est spécialisé dans la production de pièces en aluminium moulé par Die qui sont légères, durables et recyclables. Ils sont principalement utilisés dans la production de pièces automobiles. Ryobi aide à réduire la consommation de carburant et d'énergie en offrant des produits en aluminium léger et extrêmement durable dans le monde entier. Les composants des véhicules électriques, les composants du corps et du châssis et les composants du groupe motopropulseur font partie des applications de moulage par injection.
En 2023, l'industrie des transports dominera le marché de la coulée en aluminium. L'industrie des transports, qui bénéficie du processus de coulée de dépérisation en aluminium, constate une demande croissante de véhicules économes en énergie à mesure que les gouvernements internationaux resserrent les réglementations de pollution. L'industrie des transports doit s'adapter rapidement aux changements de marché, faisant de la nécessité des composants en aluminium.
Le transport est devenu le plus grand secteur de l'utilisation finale de l'aluminium moulé en raison de l'augmentation des réglementations de pollution et de la demande croissante des consommateurs de véhicules économes en carburant. Pour améliorer l'économie de carburant et réduire les émissions, les fabricants remplacent les composants lourds en aluminium moulé par la matrice par des composants en acier plus léger.
La moulage en aluminium est une méthode rentable pour produire une large gamme de produits en volumes élevés. Il produit des centaines de pièces moulées identiques en utilisant très peu de technologie, garantissant des formes et des tolérances précises. Les pièces moulées sont fabriquées avec des murs plus fins et sont généralement plus fortes que les pièces moulées par injection en plastique. Parce qu'aucune partie individuelle n'est maintenue ou soudée pendant ce processus, seul l'alliage est fort, pas un mélange d'ingrédients. Il n'y a pas beaucoup de différence entre les dimensions du produit final et la forme utilisée pour faire la pièce.
Une fois que les pièces de moisissure sont liées ensemble, l'aluminium fondu est versé dans la chambre de moule pour commencer le cycle de coulée. Le produit fini est résistant à la chaleur et les pièces de moule sont fermement fixées à la machine. L'aluminium est un matériau bon marché qui peut être produit en grande quantité pour très peu d'argent. De plus, cette technologie offre une surface lisse qui est idéale pour le polissage ou le revêtement.
Ce processus complexe est un défi majeur pour le marché de la coulée en aluminium. Un processus industriel important qui a un fort impact sur la production du produit est la moulage en aluminium. Les propriétés de l'alliage (qui peuvent être thermiques ou inter-thermiques) affectent le mépris du gaz de l'alliage. En raison de sa tendance à absorber les gaz, l'aluminium peut faire apparaître des «trous» dans la coulée finale. La fissuration chaude se produit lorsque la force de liaison entre les grains métalliques dépasse la contrainte de rétrécissement, entraînant une fracture le long des joints de grains individuels.
Le processus de production de dizaines de milliers de pièces moulées implique rapidement et efficacement un certain nombre de processus. Un moule est une forme en acier composée d'au moins deux parties et conçue pour faciliter le démontage de la coulée finie. La machine sépare ensuite soigneusement les deux moitiés du moule, retirant ainsi la coulée finie. Diverses pièces moulées peuvent avoir des mécanismes complexes conçus pour résoudre des problèmes de moulage complexes.
Les robots imitent l'intelligence humaine, apprennent et résolvent les problèmes en imitant le comportement humain, qui est appelé intelligence artificielle ou IA. Sur le marché compétitif actuel et axé sur la précision, la réduction de la ferraille de la ferraille est un objectif pour les ingénieurs de fonderie. L'analyse et la prévention des défauts deviennent coûteuses et prennent du temps en raison de l'utilisation de méthodes traditionnelles telles que les essais et les erreurs. Pour atteindre une assurance qualité objective, les technologies de l'intelligence informatique sont de plus en plus utilisées dans des domaines tels que la conception de moisissures de sable, la détection, l'évaluation et l'analyse des défauts et la planification des processus de coulée. Cette évolution est essentielle dans l'industrie hautement compétitive d'aujourd'hui et de haute précision.
L'intelligence artificielle (IA) est utilisée dans les fonderies pour optimiser, surveiller et réguler les paramètres de production, prédire les problèmes internes et permettre une planification flexible. Les problèmes de coulée d'investissement sont analysés à l'aide de méthodes d'inférence bayésienne, qui prédisent et précèdent les échecs en fonction des probabilités postérieures des paramètres de processus. Cette approche basée sur l'IA peut surmonter les lacunes des technologies antérieures telles que les réseaux de neurones artificiels (ANN) et la simulation de processus de coulée, économiser du temps et de l'argent.
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