Il existe des différences significatives entreCreubles en carbure de siliciumet les creusets en graphite dans de nombreux aspects tels que les matériaux, les processus, les performances et les prix. Ces différences affectent non seulement son processus de fabrication, mais déterminent également son efficacité et ses scénarios d'application.
différence substantielle
Les creusets en graphite sont principalement en flocons naturels en graphite et utilisent de l'argile comme liant. Cette combinaison donne au Crucible en graphite une excellente conductivité thermique et une résistance à haute température, ce qui le rend adapté aux applications dans des processus de fusion à haute température. La structure unique et la conductivité thermique élevée du graphite de flocons naturels rendent les creusets en graphite très populaires dans les industries métallurgiques et de la fonderie.
Le crucible en carbure de silicium est basé sur le graphite de flocons naturels, avec du carbure de silicium comme composant principal et résine à haute température comme liant. En tant que matériau surhard, le carbure de silicium a une résistance à l'usure extrêmement élevée et une stabilité thermique, permettant à des creusets en carbure de silicium d'être utilisés dans des environnements plus difficiles. L'utilisation de la résine à haute température améliore également la résistance globale et la durabilité du creuset.
Traitement des différences
Le processus de fabrication de Crucible en graphite repose principalement sur une pression manuelle et mécanique. De petites creusettes en graphite sont généralement formées par une pression mécanique, puis frittées dans un four à une température élevée de 1000 degrés, et finalement enduites de glaçage anti-corrosion ou de peinture anti-humidité pour augmenter la durabilité et la résistance à la corrosion. Ce processus traditionnel, bien que rentable, a des limites en termes d'efficacité de production et de cohérence de qualité.
Le processus de production de Crucible en carbure de silicium est relativement avancé, en utilisant un équipement de pressage isostatique et une formule scientifique. La technologie de pressage isostatique applique une pression uniforme (jusqu'à 150 MPa), entraînant une densité et une cohérence plus élevées dans le creuset. Ce processus améliore non seulement la résistance mécanique du creuset, mais améliore également considérablement sa résistance aux chocs thermiques et à la corrosion.
Différences de performance
En termes de performances, il existe des différences significatives entre les creusets en graphite et les creusets en carbure de silicium. Les creusets en graphite ont une densité de 13 ka / cm², tandis que les creusets en carbure de silicium ont une densité de 1,7 à 26 ka / mm². La durée de vie des creusets en graphite est généralement 3 à 5 fois celle des creusets en carbure de silicium, ce qui est principalement dû à la résistance supérieure du matériau et à la résistance à la corrosion des creusets en carbure de silicium.
De plus, la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du creuset en graphite est d'environ 35 degrés, tandis que la différence de température du creuset en carbure de silicium n'est que de 2 à 5 degrés, ce qui rend le creuset en carbure de silicium plus supérieur en termes de contrôle de la température et de stabilité thermique. La résistance à l'acide et l'alcali et la résistance à la corrosion des creusets en carbure de silicium sont également beaucoup plus élevées que celles des creusets en graphite, ce qui améliore considérablement l'efficacité énergétique et économise environ 50% d'énergie que les creusets en graphite.
différence de prix
En raison des différences dans les matériaux et les processus de fabrication, les creusets en graphite et les creusets en carbure de silicium ont également des différences de prix significatives. En règle générale, les creusets en carbure de silicium sont environ trois fois plus chers que les creusets en graphite. Cette différence de prix reflète les avantages significatifs des creusets en carbure de silicium en termes de coût des matériaux, de complexité et de performances des processus de fabrication.
En résumé, bien que les creusets en carbure de silicium coûtent plus cher, leur durabilité supérieure, leur résistance à la corrosion et leur efficacité énergétique en font un choix plus rentable pour de nombreuses applications exigeantes. Les creusets en graphite restent largement utilisés dans de nombreuses applications traditionnelles en raison de leur coût inférieur et de leurs bonnes propriétés de base. Les avantages et les inconvénients respectifs de ces deux creusets déterminent qu'ils conviennent à différents scénarios d'application.
Heure du poste: juin-13-2024