Les creusets sont disponibles en différents modèles et spécifications, offrant une large gamme d'applications sans être limités par l'échelle de production, la taille du lot ou la variété des matériaux de fusion. Cette flexibilité assure une forte adaptabilité et garantit la pureté des matériaux fondus.
Mode d'emploi :
Après utilisation, placez le creuset dans un endroit sec et évitez toute exposition à l'eau de pluie. Avant de l'utiliser à nouveau, chauffez lentement le creuset à 500 degrés Celsius.
Lors de l'ajout de matériaux au creuset, évitez de trop remplir pour éviter que le métal ne se dilate et ne fissure le creuset en raison de la dilatation thermique.
Lors de l'extraction du métal en fusion du creuset, utilisez une cuillère autant que possible et minimisez l'utilisation de pinces. Si des pinces ou d'autres outils sont nécessaires, assurez-vous qu'ils correspondent à la forme du creuset pour éviter une force localisée excessive et prolonger sa durée de vie.
La durée de vie du creuset dépend de son utilisation. Évitez de diriger des flammes à forte oxydation directement sur le creuset, car cela peut provoquer une oxydation rapide du matériau du creuset.
Matériaux de fabrication des creusets : Les matériaux de production des creusets peuvent être résumés en trois types principaux : le graphite naturel cristallin, l'argile réfractaire plastique et les matériaux durs calcinés de type kaolin. Depuis 2008, des matériaux synthétiques résistants aux hautes températures tels que le carbure de silicium, le corindon d'alumine et le fer-silicium ont également été utilisés comme matériaux de structure pour les creusets. Ces matériaux améliorent considérablement la qualité, la densité et la résistance mécanique des produits de creuset.
Applications : Les creusets sont couramment utilisés pour :
Brûler des substances solides
Évaporation, concentration ou cristallisation de solutions (lorsque les coupelles d'évaporation ne sont pas disponibles, des creusets peuvent être utilisés à la place)
Notes d'utilisation importantes :
Les creusets peuvent être chauffés directement, mais ils ne doivent pas être refroidis rapidement après chauffage. Utilisez des pinces à creuset pour les manipuler lorsqu'ils sont chauds.
Placer le creuset sur un triangle d'argile pendant le chauffage.
Remuez le contenu lors de l'évaporation et utilisez la chaleur résiduelle pour un séchage presque complet.
Classification des creusets : Les creusets peuvent être divisés en trois catégories : les creusets en graphite, les creusets en argile et les creusets métalliques. Dans la catégorie des creusets en graphite, il existe des creusets en graphite standard, des creusets en graphite de forme spéciale et des creusets en graphite de haute pureté. Chaque type de creuset diffère en termes de performances, d'utilisation et de conditions de fonctionnement, entraînant des variations dans les matières premières, les méthodes de production, les techniques de fabrication et les spécifications du produit.
Spécifications et numérotation : les spécifications (tailles) des creusets sont généralement indiquées par des numéros séquentiels. Par exemple, un creuset n°1 peut contenir un volume de 1 000 g de laiton et pèse 180 g. La capacité de fusion de différents métaux ou alliages peut être calculée en multipliant le rapport volume/poids du creuset par le coefficient approprié du métal ou de l'alliage.
Applications spécifiques : Les creusets en nickel conviennent à la fusion d'échantillons contenant du NaOH, Na2O2, Na2CO3, NaHCO3 et KNO3 dans des solvants alcalins. Cependant, ils ne conviennent pas à la fusion d'échantillons contenant du KHSO4, NaHS04, K2S2O7 ou Na2S2O7, ou d'autres solvants acides, ainsi que des sulfures alcalins contenant du soufre.
En conclusion, les creusets offrent une large gamme d’applications dans diverses industries et, en suivant les directives d’utilisation appropriées, leur longévité et leur efficacité peuvent être maximisées.
Heure de publication : 01 août 2023