Les creusets sont disponibles en différents modèles et spécifications, offrant une large gamme d'applications sans limitation d'échelle de production, de taille de lot ou de variété de matériaux de fusion. Cette flexibilité assure une grande adaptabilité et garantit la pureté des matériaux fondus.
Instructions d'utilisation :
Après utilisation, placez le creuset dans un endroit sec et évitez l'exposition à l'eau de pluie. Avant de le réutiliser, chauffez-le lentement à 500 °C.
Lors de l'ajout de matériaux au creuset, évitez de trop remplir pour éviter que le métal ne se dilate et ne fissure le creuset en raison de la dilatation thermique.
Lors de l'extraction du métal en fusion du creuset, utilisez autant que possible une cuillère et évitez les pinces. Si des pinces ou autres outils sont nécessaires, veillez à ce qu'ils épousent la forme du creuset afin d'éviter toute force localisée excessive et de prolonger sa durée de vie.
La durée de vie du creuset dépend de son utilisation. Évitez de diriger des flammes à forte oxydation directement sur le creuset, car cela pourrait provoquer une oxydation rapide du matériau.
Matériaux de fabrication des creusets : Les matériaux utilisés pour la fabrication des creusets se répartissent en trois catégories principales : le graphite naturel cristallin, l’argile réfractaire plastique et les matériaux durs calcinés de type kaolin. Depuis 2008, des matériaux synthétiques résistants aux hautes températures, tels que le carbure de silicium, le corindon d’alumine et le fer-silicium, sont également utilisés comme matériaux de structure pour les creusets. Ces matériaux améliorent considérablement la qualité, la densité et la résistance mécanique des produits fabriqués.
Applications : Les creusets sont couramment utilisés pour :
Brûler des substances solides
Évaporation, concentration ou cristallisation de solutions (lorsque des coupelles d'évaporation ne sont pas disponibles, des creusets peuvent être utilisés à la place)
Remarques importantes sur l'utilisation :
Les creusets peuvent être chauffés directement, mais il ne faut pas les refroidir rapidement après chauffage. Utiliser des pinces à creuset pour les manipuler lorsqu'ils sont chauds.
Placer le creuset sur un triangle d'argile pendant le chauffage.
Remuez le contenu lors de l’évaporation et utilisez la chaleur résiduelle pour un séchage presque complet.
Classification des creusets : Les creusets peuvent être classés en trois grandes catégories : les creusets en graphite, les creusets en argile et les creusets métalliques. Dans la catégorie des creusets en graphite, on distingue les creusets en graphite standard, les creusets en graphite de forme spéciale et les creusets en graphite de haute pureté. Chaque type de creuset diffère en termes de performances, d'utilisation et de conditions de fonctionnement, ce qui entraîne des variations dans les matières premières, les méthodes de production, les techniques de fabrication et les spécifications du produit.
Spécifications et numérotation : Les spécifications des creusets (tailles) sont généralement indiquées par des numéros séquentiels. Par exemple, un creuset n° 1 peut contenir 1 000 g de laiton et pèse 180 g. La capacité de fusion de différents métaux ou alliages peut être calculée en multipliant le rapport volume/poids du creuset par le coefficient du métal ou de l'alliage approprié.
Applications spécifiques : Les creusets en nickel conviennent à la fusion d'échantillons contenant NaOH, Na₂O₂, Na₂CO₃, NaHCO₃ et KNO₃ dans des solvants alcalins. En revanche, ils ne conviennent pas à la fusion d'échantillons contenant KHSO₄, NaHS0₄, K₂S₂O₃ ou Na₂S₂O₃, ou d'autres solvants acides, ni aux sulfures alcalins contenant du soufre.
En conclusion, les creusets offrent une gamme diversifiée d’applications dans diverses industries, et en suivant des directives d’utilisation appropriées, leur longévité et leur efficacité peuvent être maximisées.
Date de publication : 1er août 2023