Creuset de silice

Caractéristiques

Le creuset en carbure de silicium est un récipient haute performance largement utilisé dans la fusion et le moulage de métaux industriels. Son excellente résistance aux températures élevées et sa longue durée de vie lui confèrent des performances exceptionnelles dans divers environnements de travail difficiles. Par rapport aux creusets en graphite traditionnels, les creusets en carbure de silicium ont non seulement un volume plus important et une durée de vie plus longue, mais présentent également des améliorations significatives dans de multiples aspects de performances.

Détail du produit

Mots clés du produit

Introduction du produit du creuset en carbure de silicium

Explorez la primeCreusets de siliceconçu pour la fusion des métaux à haute température. Notrecreusets en carbure de siliciumoffrent une conductivité thermique supérieure, une résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée. Parfait pour les applications de moulage de cuivre et d'aluminium.

Avantages de l'utilisation de creusets en silice

Les creusets en silice se distinguent par leurs propriétés matérielles uniques :

Conductivité thermique élevée: Un transfert de chaleur rapide et uniforme garantit des temps de fusion plus rapides et une efficacité plus élevée.
Durée de vie prolongée: Les creusets en silice durent 2 à 5 fois plus longtemps que les creusets traditionnels en argile et en graphite, réduisant ainsi la fréquence de remplacement.
Faible porosité et haute densité: Ces qualités améliorent la résistance du creuset, empêchant la déformation et la défaillance structurelle dans des environnements à haute température.

Petite taille de creuset de silice

Modèle	D(mm)	Hmm)	d(mm)
A8	170	172	103
A40	283	325	180
A60	305	345	200
A80	325	375	215

Applications de laboratoire et industrielles

En laboratoire,creusets en silicesont utilisés pour des expériences et des processus de fusion à petite échelle. Ces creusets sont également largement utilisés dans des applications industrielles telles que la coulée de métaux, notamment pour des matériaux comme le cuivre et l'aluminium.Creusets en carbure de siliciumsont particulièrement appréciés dans les opérations à plus grande échelle en raison de leur durabilité et de leur capacité à résister à une chaleur intense.

Chauffer progressivement

0°C-200°C : chauffer lentement pendant 4 heures

200 ℃-300 ℃ : Chauffer lentement pendant 1 heure

300 ℃-800 ℃ : chauffer lentement pendant 4 heures

300 ℃-400 ℃ : chauffer lentement pendant 4 heures

400 ℃-600 ℃ : chauffage et entretien rapides pendant 2 heures

Préchauffage du four

Après l'arrêt du four, un chauffage lent et rapide est effectué selon le type de four à mazout ou électrique pour garantir que le creuset atteigne les meilleures conditions avant son utilisation officielle.

Processus opérationnel

Lors de l'utilisation d'un creuset en carbure de silicium, les procédures opérationnelles doivent être strictement suivies pour garantir que ses performances sont pleinement utilisées, que sa durée de vie est prolongée, que davantage de valeur est créée et que des avantages économiques plus élevés sont générés. Les excellentes performances et la fiabilité des creusets en carbure de silicium en font un outil indispensable dans les processus industriels de fusion et de coulée.