Creuset en graphite de carbure de silicium

Principales caractéristiques :

1. Conductivité thermique améliorée: L'ajout de carbure de silicium améliore les performances de transfert thermique du creuset, réduisant le temps nécessaire à la fusion des métaux et améliorant considérablement l'efficacité énergétique. Nos creusets peuvent économiser 2/5 à 1/3 d'énergie en plus par rapport aux creusets en graphite traditionnels.
2. Résistance aux chocs thermiques: La composition avancée de notre creuset lui permet de supporter des changements rapides de température sans se fissurer, ce qui le rend très résistant aux chocs thermiques. Qu'il soit rapidement chauffé ou refroidi, le creuset conserve son intégrité structurelle.
3. Résistance thermique élevée: NotreCreusets en graphite de carbure de siliciumpeuvent résister à des températures extrêmes allant de 1 200°C à 1 650°C, ce qui les rend adaptés à la fusion d'une grande variété de métaux non ferreux, notamment le cuivre, l'aluminium et les métaux précieux.
4. Résistance supérieure à l’oxydation et à la corrosion: Pour lutter contre l'oxydation à haute température, nous appliquons un revêtement de vernis multicouche sur nos creusets, offrant une protection supplémentaire contre l'oxydation et la corrosion. Cela prolonge la durée de vie du creuset, même dans des environnements difficiles.
5. Surface non adhésive: La surface lisse et non adhésive du graphite minimise la pénétration et l'adhérence des métaux en fusion, empêchant ainsi la contamination et facilitant le nettoyage après utilisation. Cela réduit également les pertes de métal pendant le processus de coulée.
6. Contamination minimale des métaux: D'une grande pureté et d'une faible porosité, nos creusets contiennent un minimum d'impuretés qui pourraient contaminer la matière en fusion. Cela les rend idéaux pour les applications qui nécessitent les plus hauts niveaux de pureté dans la production de métaux.
7. Résistance aux chocs mécaniques: La structure renforcée de nos creusets les rend très résistants aux impacts mécaniques, comme ceux rencontrés lors de la coulée des métaux en fusion, garantissant longévité et durabilité.
8. Résistant au flux et aux scories: Nos creusets présentent une excellente résistance aux flux et aux scories, garantissant une fiabilité à long terme dans les environnements où ces matériaux sont fréquemment utilisés.

Avantages du produit :

• Durée de vie prolongée: La durée de vie de notreCreusets en graphite de carbure de siliciumest 5 à 10 fois plus longue que celle des creusets en graphite standards. En cas d'utilisation appropriée, nous offrons une garantie de 6 mois, garantissant des performances fiables dans le temps.
• Contenu personnalisable en carbure de silicium: Nous proposons des creusets avec différentes quantités de carbure de silicium, adaptés pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de coulée. Que vous ayez besoin d'une teneur en carbure de silicium de 24 % ou 50 %, nous pouvons personnaliser nos creusets en fonction de vos besoins de production.
• Efficacité opérationnelle améliorée: Avec des temps de fusion plus rapides et une consommation d'énergie réduite, nos creusets minimisent les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation, maximisant ainsi la productivité de votre fonderie.

Caractéristiques:

• Résistance à la température: ≥ 1630°C (certains modèles peuvent résister à ≥ 1635°C)
• Teneur en carbone: ≥ 38% (modèles spécifiques ≥ 41,46%)
• Porosité apparente: ≤ 35% (modèles spécifiques ≤ 32%)
• Densité apparente: ≥ 1,6g/cm³ (modèles spécifiques ≥ 1,71g/cm³)

NotreCreusets en graphite de carbure de siliciumoffrent des performances supérieures dans les environnements les plus difficiles, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications de moulage de métaux non ferreux. Avec une durabilité de pointe, une résistance thermique exceptionnelle et des options personnalisables, nos creusets sont conçus pour offrir efficacité, fiabilité et longévité pour vos opérations de coulée les plus exigeantes.