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Four de fusion à double chambre et puits latéral pour le recyclage des déchets d'aluminium

Brève description :

Le four de fusion à cuve latérale double chambre présente une structure rectangulaire permettant une fusion rapide de l'aluminium sans exposition directe à la flamme. Il améliore considérablement les taux de récupération du métal, réduit la consommation d'énergie et les pertes par combustion. Il est idéal pour le traitement de matériaux légers tels que les copeaux et les canettes d'aluminium.


Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Fusion de précision, rendement maximal

Efficacité à double chambre

Quelles matières premières peut-il traiter ?

Recyclage des canettes en aluminium
Recyclage de l'aluminium
Recyclage de l'aluminium

Copeaux d’aluminium, canettes, aluminium de radiateur et petits morceaux d’aluminium brut/transformé.

Capacité d'alimentation : 3 à 10 tonnes par heure.

Quels sont les principaux avantages ?

Comment obtient-on une fusion à haut rendement et une récupération améliorée ?

  • Chambre de chauffage pour l'élévation de la température du liquide d'aluminium, chambre d'alimentation pour l'entrée du matériau.
  • L’agitation mécanique permet l’échange de chaleur : la fusion se produit dans un liquide d’aluminium à haute température sans exposition directe aux flammes.
  • Taux de récupération augmenté de 2 à 3 % par rapport aux fours conventionnels.
  • Le métal en fusion réservé pendant la fusion améliore l'efficacité et réduit la combustion.

 

Comment prend-il en charge un fonctionnement automatisé et respectueux de l’environnement ?

  • Le système d’alimentation mécanique réduit l’intensité du travail et permet une production continue.
  • L'élimination des scories sans angles morts garantit un environnement de travail propre et une maintenance facile.
Four de fusion de ferraille d'aluminium

Comment configurer le four?

fourneau

1. Quelles sont les options énergétiques disponibles ?
Gaz naturel, fioul lourd, diesel, bio-huile, charbon, gaz de houille.

2.Quels systèmes de combustion peuvent être choisis ?

  • Système de combustion régénérative
  • Système de combustion diffuse à faible teneur en azote.
système de combustion de gaz
_副本

3. Quelles options de conception correspondent à vos besoins ?

  • Four unique (primaire) : Convient aux espaces limités ou aux procédés simples.
  • Four tandem (secondaire) : conception haute-basse pour une production continue à grande échelle.

4. Quels matériaux de revêtement sont proposés ?
Isolation + matériaux réfractaires (briques, structures en bain de fusion semi-coulées ou entièrement coulées).

matériaux réfractaires
Four de fusion à double chambre et puits latéral

5. Quelles sont les options de capacité disponibles ?
Modèles disponibles : 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T.
Les conceptions personnalisées s'adaptent à votre site et à votre processus de matières premières.

Où est-il généralement appliqué ?

Lingots d'aluminium

Lingots d'aluminium

tiges d'aluminium

tiges d'aluminium

Feuille et bobine d'aluminium

Feuille et bobine d'aluminium

Pourquoi choisir notre four?

Taux de récupération plus élevé : pas de fusion directe à la flamme, combustion réduite, rendement considérablement amélioré.
✅ Consommation énergétique réduite : Technologie régénérative + échange thermique efficace.
✅ Fonctionnement plus intelligent : l'alimentation et le contrôle automatisés réduisent les coûts de main-d'œuvre.
✅ Éco-conforme : la conception à faibles émissions répond aux normes environnementales.
✅ Configuration flexible : plusieurs modèles et structures répondent à des besoins divers.

FAQ

Q1 : Qu'est-ce qu'un four de fusion à double chambre et puits latéral ?
A : Équipement de fusion à haut rendement doté de deux chambres rectangulaires (chauffage et alimentation) et d'un brassage mécanique pour l'échange thermique. Conçu pour la fusion de matériaux légers en aluminium comme les copeaux et les canettes, il améliore le taux de récupération et réduit la consommation d'énergie.

Q2 : Quels avantages offre-t-il par rapport aux fours traditionnels ?

  • Taux de récupération plus élevé : augmentation de 2 à 3 %, moins de brûlures.
  • Économie d'énergie et respect de l'environnement : la combustion régénérative en option réduit la température des gaz d'échappement (< 250 °C) et la consommation d'énergie de 20 à 30 %.
  • Automatisé : l'alimentation mécanique et l'élimination des scories réduisent les opérations manuelles.
  • Flexible : prend en charge plusieurs sources d'énergie et capacités personnalisées.

Q3 : Quelles matières premières sont adaptées ?

  • Copeaux d'aluminium, chutes de canettes, aluminium de radiateur, petits morceaux d'aluminium brut/transformé et autres chutes d'aluminium recyclées.

Q4 : Quelle est la capacité de traitement par heure ?

  • 3 à 10 tonnes/heure (par exemple, copeaux d'aluminium). La capacité réelle dépend du modèle (15 à 120 tonnes) et des caractéristiques du matériau.

Q5 : La personnalisation est-elle prise en charge ?

  • Oui ! Les options incluent :
    • Structure du four (acier à double canal / poutre en I)
    • Type de toit (arche coulable / arche en brique)
    • Type de pompe en aluminium (domestique / importé)
    • Type d'énergie (gaz naturel, diesel, bio-huile, etc.)

Q6 : Quelle est la performance en matière de consommation énergétique ?

  • Avec la combustion régénérative, température d'échappement < 250°C, l'efficacité thermique est considérablement améliorée.
  • 20 à 30 % plus économe en énergie que les fours traditionnels (varie selon le matériau et le modèle).

Q7 : Une pompe en aluminium est-elle nécessaire ?

  • Optionnel (national ou importé, par exemple, pompes Pyrotek). Non obligatoire. Économique par rapport aux solutions monomarques.

Q8 : Est-ce que cela répond aux normes environnementales ?

  • Oui. Les émissions à basse température (< 250°C) + le processus de fusion non directe réduisent la pollution.

Q9 : Quels modèles sont disponibles ?

  • De 15 à 120 T (standards : 15/20/30/50/100 T). Capacités sur mesure disponibles.

Q10 : Quel est le délai de livraison et d'installation ?

  • Généralement 60 à 90 jours (selon la configuration et le calendrier de production). Assistance à l'installation et débogage fournis.

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