Image en vedette de la fournaise de fusion de zinc

Four à fusion de zinc

Caractéristiques

NotreFour à fusion de zincest une solution de fusion à haute performance à base de creuset, idéale pour faire fondre les métaux non ferreux à faible point de fusion tels que le zinc, l'aluminium, l'étain et les alliages Babbitt. Cette fournaise est conçue pour l'efficacité, la précision et la durabilité, garantissant des performances optimales en milieu industriel et en laboratoire.

Détail du produit

Tags de produit

Applications

Méllation des métaux non ferreux: Le four est principalement utilisé pour la fusionzinc, aluminium, boîte, etAlliages babbitt. Il convient également aux expériences à petite échelle et aux analyses physiques chimiques dans les laboratoires.
Raffinement et contrôle de la qualité: Pour les opérations qui nécessitent une production de haute qualité, la fournaise peut être associée à unsystème de dégazage et de raffinagePour éliminer les impuretés, assurer un métal fondu plus propre et une qualité de produit supérieure.

Caractéristiques

Spécifications clés:

Taper: Basé sur le creuset
Formes(Personnalisable): Disponible encarré, rond et ovaleConfigurations, adaptées à des besoins opérationnels spécifiques.
Source d'énergie: Alimenté parélectricité, assurer un chauffage cohérent et contrôlé avec un minimum de déchets d'énergie.

Aperçu de l'équipement:

Construction:
- Le four est composé deCinq composantes principales: La coque de la fournaise, la doublure du four, le système de commande électrique, les éléments de chauffage (fils de résistance) et le creuset. Chaque composant est conçu pour la durabilité et la distribution de chaleur efficace.
Principe de fonctionnement:
- Ce four à crucible utiliseÉléments de chauffage de résistancePour générer de la chaleur, qui est rayonnée uniformément pour faire fondre et maintenir du zinc ou d'autres matériaux. Le métal est placé dans un creuset, qui est ensuite chauffé uniformément pour une fusion efficace et un contrôle de la température.

Caractéristiques de conception:

Capacité: La fournaise standard a unCapacité de 500 kg, mais peut être personnalisé pour s'adapter aux exigences spécifiques.
Taux de fusion: Le four est capable de fondre à un rythme de200 kg par heure, offrant des performances efficaces pour les opérations à volume élevé.
Température de traitement: La plage de température de travail est730 ° C à 780 ° C, idéal pour faire fondre le zinc et d'autres alliages à faible montage.
Compatibilité: Le four est conçu pour fonctionner avecMachines de casting de dépérisation 550-800T, assurer une intégration en douceur dans les lignes de production existantes.

Conception structurelle:

Four à fusion: La fournaise se compose d'une chambre de fusion, de creuset, d'éléments de chauffage, d'un mécanisme de levage de couvercle de fournaise et d'un système automatique de contrôle de la température.
Système de chauffage: Utilisefils de résistancePour un chauffage uniforme, assurer des performances de fusion cohérentes.
Automation: Le four est équipé d'unSystème automatique de contrôle de la température, offrant une gestion précise et stable de la température pour une fusion et une maintien optimales.

LeFour à fusion de zincest idéal pour les fabricants axés sur l'efficacité, la précision et la qualité des métaux, en particulier dans les industries nécessitantzincet d'autres alliages à pointe à bas point. Ce système peut également être intégré à unplate-forme de castinget d'autres équipements spécialisés pour créer un completConfiguration de la coulée en métal.