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Rotor en carbure de silicium pour dégazeur d'aluminium
Résistance aux hautes températures
Résiste jusqu'à 1200°C
Traitement de surface avancé
Super résistant à l'oxydation et à la corrosion
Durée de vie prolongée
3 fois plus longtemps que le graphite normal
Qu'est-ce qu'un rotor en graphite ?
ARotor en graphiteLe rotor est un composant essentiel utilisé dans la fusion des alliages d'aluminium pour l'injection de gaz. Il disperse des gaz inertes comme l'azote ou l'argon dans l'aluminium en fusion, éliminant ainsi efficacement les impuretés telles que les oxydes et les inclusions non métalliques. La conception précise du rotor assure une rotation à grande vitesse, ce qui favorise une répartition uniforme des bulles de gaz dans le bain, améliorant ainsi la qualité du métal et réduisant les scories.
Principales caractéristiques du rotor en graphite
- Durée de vie prolongée : nos rotors durent entre 7 000 et 10 000 minutes, surpassant considérablement les options traditionnelles qui ne durent que 3 000 à 4 000 minutes.
- Haute résistance à la corrosion : le matériau en graphite de qualité supérieure du rotor résiste à la corrosion de l'aluminium en fusion, garantissant la pureté de la fonte.
- Dispersion efficace des bulles : la rotation à grande vitesse du rotor assure une distribution uniforme du gaz, optimisant le processus de purification et améliorant la qualité du métal.
- Fonctionnement rentable : avec une durée de vie plus longue et une consommation de gaz réduite, le rotor en graphite réduit les coûts d'exploitation et minimise les temps d'arrêt pour le remplacement du rotor.
- Fabrication de précision : chaque rotor est conçu sur mesure selon les spécifications du client, garantissant un équilibre parfait, une stabilité à grande vitesse et un fonctionnement fluide dans le bain d'aluminium en fusion.
Prêt à moderniser votre procédé de fusion ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution sur mesure !
Comment nous personnalisons votre rotor en graphite
| Aspects de personnalisation | Détails |
|---|---|
| Sélection des matériaux | Graphite de haute qualité conçu pour la conductivité thermique, la résistance à la corrosion et bien plus encore. |
| Conception et dimensions | Conçu sur mesure en fonction de la taille, de la forme et des exigences d'application spécifiques. |
| Techniques de traitement | Découpe, fraisage, perçage, meulage précis pour plus de précision. |
| Traitement de surface | Polissage et revêtement pour une douceur et une résistance à la corrosion améliorées. |
| Tests de qualité | Tests rigoureux pour la précision dimensionnelle, les propriétés chimiques et plus encore. |
| Emballage et transport | Emballage antichoc et résistant à l'humidité pour protéger pendant l'expédition. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Température maximale | 1200°C (2192°F) |
| Densité | ≥1,78 g/cm³ |
| Efficacité du gaz | Dispersion 30 % plus élevée |
| Tailles standard | Ø80mm-Ø300mm (Personnalisable) |
Applications
Industrie du zinc
Élimine les oxydes et les impuretés du zinc fondu
Assure un revêtement de zinc propre sur l'acier
Améliore la fluidité et réduit la porosité
fusion de l'aluminium
Élimine l'hydrogène (↓ cloquage dans les produits finis)
Réduit la teneur en scories/Al₂O₃
Le raffinement du grain améliore les propriétés mécaniques
moulage sous pression en aluminium
Évite l'introduction de contaminants
Un aluminium plus propre réduit l'érosion des moisissures
Minimise les lignes de matrice et les fermetures à froid
Pourquoi choisir notre rotor en graphite ?
Nos rotors en graphite sont testés et éprouvés sur le marché et reconnus pour leur durabilité et leurs performances supérieures à celles des marques internationales. Nos rotors atteignent une durée de vie de plus de deux mois et demi lors des opérations de dégazage en ligne dans les fonderies d'aluminium, surpassant largement leurs concurrents dans des conditions de travail similaires.
Des performances prouvées à l'échelle mondiale
Validé sur la ligne de production Gigacasting de BYD
Technologie anti-oxydation brevetée
Revêtement importé pour une durée de vie 5 fois plus longue
Conçu avec précision
Usiné CNC pour un équilibre parfait
Questions fréquemment posées
Besoin d'aide ? Consultez nos forums d'assistance pour trouver des réponses à vos questions !
Nous proposons des conditions d'expédition telles que FOB, CFR, CIF et EXW. Des options de fret aérien et de livraison express sont également disponibles.
Nous utilisons des caisses en bois robustes ou personnalisons l'emballage selon vos exigences pour garantir une livraison en toute sécurité.
Préchauffer à 300°C avant immersion (guide vidéo disponible)
Nettoyer à l’azote après chaque utilisation – Ne jamais refroidir à l’eau !
7 jours pour les standards, 15 jours pour les versions renforcées
1 pièce pour les prototypes ; remises sur quantité à partir de 10 unités.
