L'utilisation de produits en graphite est beaucoup plus élevée que ce à quoi nous nous attendions, alors quelles sont les utilisations des produits en graphite que nous connaissons actuellement?
1、Utilisé comme matériau conducteur
Lors de la fusion de divers aciers en alliage, des ferroalliages ou de la production de carbure de calcium (carbure de calcium) et du phosphore jaune à l'aide d'un four à arc électrique ou d'un four à arc submergé, un courant fort est introduit dans la zone de fusion de la fournaise électrique à travers des électrodes en carbone (ou des électrodes auto-bicultimes - à savoir l'électrode en passant par les électrodes) ou à des électrodes graphiques pour générer un arc d'électrode) ou une électrode chauffé L'énergie, et augmentant la température à environ 2000 degrés Celsius, répondant ainsi aux exigences de fusion ou de réaction. Le magnésium métallique, l'aluminium et le sodium sont généralement produits par électrolyse en fusion en fusion. À l'heure actuelle, les matériaux conducteurs de l'anode de la cellule électrolytique sont tous des électrodes de graphite ou des électrodes d'auto-cuisson continues (pâte d'anode, parfois anode pré-cuite). La température de l'électrolyse de sel fondu est généralement inférieure à 1000 degrés Celsius. Les matériaux conducteurs anodés utilisés dans les cellules d'électrolyse en solution saline pour la production de soda caustique (hydroxyde de sodium) et de chlore gazeux sont généralement des anodes graphitisées. Le matériau conducteur de la tête du four de la fournaise de résistance utilisée dans la production de carbure de silicium utilise également des électrodes graphitisées. En plus des fins ci-dessus, les produits en carbone et en graphite sont largement utilisés comme matériaux conducteurs dans l'industrie de la fabrication de moteurs comme anneaux de glissement et pinceaux. De plus, ils sont également utilisés comme tiges de carbone dans les batteries sèches, les tiges de carbone légères à arc pour les projecteurs ou la génération de lumière d'arc et les anodes dans les redresseurs de mercure.
Assemblage conducteur de graphite
2、Utilisé comme matériau réfractaire
En raison de la capacité des produits de carbone et de graphite à résister à des températures élevées et à avoir une bonne résistance à haute température et une résistance à la corrosion, de nombreuses doublures de fournais métallurgiques peuvent être construites avec des blocs de carbone, tels que le fond, le foyer et le ventre des fours de fusion en fer, la doublure des fours en ferroalloy et des fours de carbure de calcium, et le fond et les côtés des cellules électrolytiques en aluminum. De nombreuses creusets utilisés pour la fusion de métaux précieux et rares, ainsi que des creusets graphitisés utilisés pour fondre le verre de quartz, sont également fabriqués à partir de billettes graphitisées. Les produits en carbone et en graphite utilisé comme matériaux réfractaires ne doivent généralement pas être utilisés dans les atmosphères oxydantes. Parce que le carbone ou le graphite s'ablasse rapidement à des températures élevées dans une atmosphère oxydante.
Composants de la fournaise à vide
3、Utilisé comme matériau structurel résistant à la corrosion
Les électrodes graphitisées imprégnées de résines organiques ou inorganiques ont des caractéristiques d'une bonne résistance à la corrosion, d'une bonne conductivité thermique et d'une faible perméabilité. Ce type de graphite imprégné est également connu sous le nom de graphite imperméable. Il est largement utilisé dans la production de divers échangeurs de chaleur, réservoirs de réaction, condenseurs, tours de combustion, tours d'absorption, refroidisseurs, radiateurs, filtres, pompes et autres équipements. Il est largement utilisé dans les secteurs industriels tels que le raffinage du pétrole, la pétrochimie, l'hydrométallurgie, la production acide et alcaline, les fibres synthétiques, la fabrication du papier et peuvent économiser beaucoup de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable. La production de graphite imperméable est devenue une branche importante de l'industrie du carbone.
Bateau au graphite
4、Utilisé comme matériau résistant à l'usure et lubrifiant
Les matériaux de carbone et de graphite ont non seulement une stabilité chimique élevée, mais ont également de bonnes propriétés de lubrification. Il est souvent impossible d'améliorer la résistance à l'usure des composants coulissants en utilisant de l'huile de lubrification dans des conditions à haute vitesse, à haute température et à haute pression. Les matériaux résistants à l'usure en graphite peuvent fonctionner sans huile de lubrification dans des milieux corrosifs à des températures allant de -200 à 2000 degrés Celsius et à des vitesses de glissement élevées (jusqu'à 100 mètres / seconde). Par conséquent, de nombreux compresseurs et pompes qui transportent les supports corrosifs utilisent largement les anneaux de piston, les anneaux d'étanchéité et les roulements en graphite. Ils ne nécessitent pas l'ajout de lubrifiants pendant le fonctionnement. Ce matériau résistant à l'usure est fabriqué en imprégnant des matériaux de carbone ordinaire ou de graphite avec des matériaux de résine organique ou de métal liquide. L'émulsion en graphite est également un bon lubrifiant pour de nombreux traitements métalliques (comme le dessin de fil et le dessin de tube).
Anneau d'étanchéité en graphite
5、En tant que matériel métallurgique et ultrapure à haute température
Les matériaux structurels utilisés dans la production, tels que les creusets de croissance cristalline, les conteneurs de raffinage régionaux, les supports, les luminaires, les radiateurs à induction, etc., sont tous traités à partir de matériaux de graphite de haute pureté. Les panneaux d'isolation en graphite et les bases utilisés dans la fusion sous vide, ainsi que des composants tels que des tubes de four à résistance à haute température, des tiges, des plaques et des grilles, sont également faits de matériaux de graphite. Voir plus sur www.futmetal.com
Temps de poste: sept-24-2023