L'utilisation de produits en graphite est beaucoup plus élevée que prévu, alors quelles sont les utilisations des produits en graphite que nous connaissons actuellement ?
1、Utilisé comme matériau conducteur
Lors de la fusion de divers aciers alliés, de ferroalliages ou de la production de carbure de calcium (carbure de calcium) et de phosphore jaune à l'aide d'un four à arc électrique ou d'un four à arc submergé, un fort courant est introduit dans la zone de fusion du four électrique à travers des électrodes de carbone (ou une auto-cuisson continue électrodes - c'est-à-dire pâte d'électrode) ou électrodes graphitées pour générer un arc, convertissant l'énergie électrique en énergie thermique et élevant la température à environ 2000 degrés Celsius, répondant ainsi aux exigences de fusion ou de réaction.Le magnésium, l'aluminium et le sodium métalliques sont généralement produits par électrolyse de sels fondus.À l'heure actuelle, les matériaux conducteurs d'anode de la cellule électrolytique sont tous des électrodes en graphite ou des électrodes continues auto-cuisson (pâte d'anode, parfois anode précuite).La température d’électrolyse des sels fondus est généralement inférieure à 1 000 degrés Celsius.Les matériaux conducteurs d'anode utilisés dans les cellules d'électrolyse en solution saline pour la production de soude caustique (hydroxyde de sodium) et de chlore gazeux sont généralement des anodes graphitisées.Le matériau conducteur de la tête du four à résistance utilisé dans la production de carbure de silicium utilise également des électrodes graphitées.En plus des objectifs ci-dessus, les produits en carbone et en graphite sont largement utilisés comme matériaux conducteurs dans l'industrie automobile, comme les bagues collectrices et les balais.En outre, ils sont également utilisés comme tiges de carbone dans les piles sèches, comme tiges de carbone pour les lampes à arc pour les projecteurs ou la génération de lumière à arc, et comme anodes dans les redresseurs au mercure.
Assemblage conducteur en graphite
2、Utilisé comme matériau réfractaire
En raison de la capacité des produits en carbone et en graphite à résister à des températures élevées et à avoir une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion, de nombreux revêtements de fours métallurgiques peuvent être construits avec des blocs de carbone, tels que le fond, le foyer et le ventre des fours de fusion de fer, le revêtement des fours en ferro-alliage et des fours à carbure de calcium, ainsi que le fond et les côtés des cellules électrolytiques en aluminium.De nombreux creusets utilisés pour la fusion de métaux précieux et rares, ainsi que les creusets graphités utilisés pour la fusion du verre de quartz, sont également fabriqués à partir de billettes graphitées.Les produits à base de carbone et de graphite utilisés comme matériaux réfractaires ne doivent généralement pas être utilisés dans des atmosphères oxydantes.Parce que le carbone ou le graphite s'ablatent rapidement sous des températures élevées dans une atmosphère oxydante.
3、Utilisé comme matériau structurel résistant à la corrosion
Les électrodes graphitées imprégnées de résines organiques ou inorganiques présentent les caractéristiques d'une bonne résistance à la corrosion, d'une bonne conductivité thermique et d'une faible perméabilité.Ce type de graphite imprégné est également appelé graphite imperméable.Il est largement utilisé dans la production de divers échangeurs de chaleur, réservoirs de réaction, condenseurs, tours de combustion, tours d'absorption, refroidisseurs, réchauffeurs, filtres, pompes et autres équipements.Il est largement utilisé dans les secteurs industriels tels que le raffinage du pétrole, la pétrochimie, l'hydrométallurgie, la production d'acides et d'alcalis, les fibres synthétiques, la fabrication du papier, et peut économiser beaucoup de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable.La production de graphite imperméable est devenue une branche importante de l’industrie du carbone.
Bateau à auge en graphite
4、Utilisé comme matériau résistant à l'usure et lubrifiant
Les matériaux en carbone et en graphite ont non seulement une stabilité chimique élevée, mais ont également de bonnes propriétés lubrifiantes.Il est souvent impossible d’améliorer la résistance à l’usure des composants coulissants à l’aide d’huile lubrifiante dans des conditions de vitesse, de température et de pression élevées.Les matériaux en graphite résistant à l'usure peuvent fonctionner sans huile lubrifiante dans des milieux corrosifs à des températures allant de -200 à 2 000 degrés Celsius et à des vitesses de glissement élevées (jusqu'à 100 mètres/seconde).C'est pourquoi de nombreux compresseurs et pompes transportant des fluides corrosifs utilisent largement des segments de piston, des bagues d'étanchéité et des roulements en graphite.Ils ne nécessitent pas l'ajout de lubrifiants pendant le fonctionnement.Ce matériau résistant à l'usure est fabriqué en imprégnant des matériaux ordinaires en carbone ou en graphite avec de la résine organique ou des matériaux métalliques liquides.L'émulsion de graphite est également un bon lubrifiant pour de nombreux traitements des métaux (tels que le tréfilage et le tréfilage de tubes).
Bague d'étanchéité en graphite
5、En tant que matériau métallurgique et ultra-pur à haute température
Les matériaux structurels utilisés dans la production, tels que les creusets de croissance cristalline, les conteneurs de raffinage régionaux, les supports, les luminaires, les radiateurs à induction, etc., sont tous traités à partir de matériaux en graphite de haute pureté.Les panneaux et bases isolants en graphite utilisés dans la fusion sous vide, ainsi que les composants tels que les tubes de four à haute résistance aux températures élevées, les tiges, les plaques et les grilles, sont également fabriqués à partir de matériaux en graphite.voir plus sur www.futmetal.com
Heure de publication : 24 septembre 2023