Crucible en graphiteCrucible en graphite en carbure de siliciumest un conteneur en graphite comme matière première, il a donc une excellente résistance à la température et peut être utilisé dans la fusion ou la coulée du métal industriel. Par exemple, dans la vie quotidienne, vous pouvez comprendre qu'il y a souvent des marchands dans les zones rurales qui réparent des pots en aluminium ou des pots en aluminium. Les outils qu'ils utilisent sont des creusets. Les draps en aluminium sont placés dans le creuset et chauffés au feu jusqu'à ce qu'ils fondent dans l'eau d'aluminium, versez-le à nouveau sur la fissure du pot, refroidissent-le, puis il peut être utilisé. Cependant, les creusets en graphite et les creusets en carbure de silicium sont utilisés dans l'industrie. Parmi eux, les creusets en graphite ont une bonne conductivité thermique, mais ils sont sujets à l'oxydation et ont un taux de dommages élevé. Les creusets en graphite en carbure de silicium ont un volume plus important et une durée de vie plus longue que les creusets en graphite. Nous sommes spécialisés dans les ventes et la fabrication de creusets depuis 40 ans. Les creusets en graphite que nous produisons conviennent largement à la fusion de l'or, de l'argent, du cuivre, du fer, de l'aluminium, du zinc et de l'étain, ainsi que pour diverses méthodes de fusion et de chauffage telles que le coke, la fournaise à huile, le gaz naturel, la fournaise électrique, etc. Les cructibles en graphite que nous fabriquons sont hautement prévenus par des clients nouveaux et anciens pour leurs performances de bonne qualité et stables. Nous introduisons également la technologie de formation de creuset avancé - méthode de formation de crucible de pression isostatique - basée sur les besoins du marché et des clients, et un système de test d'assurance qualité strict, le creuset de carbure de silicium produit par cette technologie a les caractéristiques d'une densité de volume élevée, d'une résistance à haute température, d'une conductivité thermique rapide, d'un acide et d'une résistance à la corrosion alcaline, d'une résistance à haute température et d'une forte résistance à l'oxydation. Sa durée de vie est même 3 à 5 fois celle des creusets en graphite. Dans le même temps, il économise du carburant et réduit l'intensité du travail pour les travailleurs. Le prix des creusets de pression isostatique à économie d'énergie et des creusets de pression isostatique à économie d'énergie rendent ce produit largement applicable à la fusion de métaux non ferreux.
Des creusets en graphite peuvent être utilisés dans divers fours, tels que les fours électriques, les fours à fréquence moyenne, les fours à gaz, les fours, etc., pour la fusion de l'or, de l'argent, du cuivre, du fer, de l'aluminium, du zinc, de l'étain et des alliages. Méthode d'installation correcte pour le creuset en graphite et en carbure de silicium
1. La base du creuset en graphite doit avoir le même diamètre ou plus grand que le bas du creuset, et la hauteur de la plate-forme de creuset doit être plus élevée que la buse pour empêcher le feu de pulvériser sur le creuset.
2. Lorsque vous utilisez des briques réfractaires comme tables de creuset, des briques réfractaires circulaires doivent être utilisées, qui sont plates et non pliées. N'utilisez pas de moitié ou de matériaux de briques inégaux. Il est préférable d'utiliser des tables de creuset graphite importées.
3. La table de creuset doit être placée au point central de la fusion et de la fusion, avec de la poudre de coke, des cendres de paille ou du coton réfractaire comme un coussin pour éviter l'adhésion entre le creuset et la table du creuset. Après avoir placé le creuset, il devrait être de niveau.
4. La taille entre le creuset et le corps du four doit correspondre, et la distance entre le creuset et le mur de fusion doit être appropriée, au moins 40 mm ou plus.
Lors du chargement d'un creuset à bec dans la fournaise, un espace d'environ 30 à 50 mm doit être réservé entre le bas de la buse de creuset et la brique réfractaire, et rien ne doit être placé en dessous. La paroi de buse et de fournaise doit être lissée avec du coton réfractaire. La paroi de la fournaise doit avoir des briques réfractaires fixes et le creuset doit être rembourré de carton ondulé avec une épaisseur d'environ 3 mm comme espace d'extension thermique après chauffage.
La technologie de production des creusets en graphite se reflète principalement dans des aspects tels que la formule, les matières premières, l'équipement de production et la technologie. En termes de sélection de matières premières, nous utilisons principalement de l'argile réfractaire, des agrégats, du graphite naturel, etc. Selon les différentes fonctions de chaque creuset, les ingrédients et les formules que nous choisissons sont également différents, principalement reflétés dans les différentes proportions de diverses matières premières. La méthode est par le moulage par compression, le moulage rotatif et le moulage à main, qui est le moulage en graphite. Après avoir fait le moulage, il est important de se rappeler de le sécher. Après inspection, il est qualifié et les produits qualifiés peuvent être vitrés
Heure du poste: sept-10-2023